Při použití izolačních materiálů v budovách má za následek zachování energie, toto použití také vytvořil oheň a zdravotní rizika. Například některé izolační materiály mohou přispět k šíření požáru, zatímco jiné produkují kouř a toxické plyny. Množství izolace ve stěnách a stropu / střeše místnosti může ovlivnit rychlost růstu požáru. Izolace sníží přenos tepla do jiných oblastí (tj. Vyšší teploty v požární místnosti urychlí spalování materiálů v místnosti, což vede ke zvýšení teplo uvolňuje do místnosti. Čím větší je množství izolace, tím vyšší je teplota, kterou lze očekávat, že oheň v místnosti dosáhne.
izolace může také ovlivnit výkon zařízení vyrábějících teplo, jako jsou elektrické vodiče, kabely a elektrická zařízení. Izolace instalovaná kolem zařízení vyrábějícího teplo může způsobit přehřátí zařízení-pokud se zařízení dostatečně zahřeje, může zapálit hořlavé materiály, které jsou s ním v kontaktu. Mnoho elektrických zařízení je nyní uvedeno* pro použití s izolací, která je zakrývá, nebo se specifickými vůlemi k uvedenému přípravku.
izolační materiály mohou mít nepříznivý vliv na zdraví při manipulaci nebo při vystavení ohni. Požáry v izolačních materiálech mohou mít za následek uvolňování toxických plynů a kouře, které mohou být fatální, pokud jsou přítomny v dostatečném množství. Kouř může způsobit problémy cestujícím, kteří se snaží evakuovat požární oblast. Při manipulaci s některými materiály, jako je vláknité sklo, mohou zaměstnanci a další, kteří se s nimi dotýkají, zaznamenat podráždění kůže. Jiné materiály, jako je azbest, mohou způsobit řadu invalidizujících nebo smrtelných onemocnění z dlouhodobého vystavení vzdušným vláknům. Tyto expozice nespadají do oblasti působnosti této zprávy.
existuje několik základních typů materiálů používaných pro tepelnou izolaci. Jsou organické, minerální a plastové. Tato zpráva poskytuje přehled těchto izolačních materiálů, nebezpečí materiálů, a úvahy o kontrole ztrát pro jejich použití.
Organické Bázi Izolace
Typické organické izolace jsou dřevo, papír, korek a bavlna. Tyto materiály jsou souhrnně označovány jako “ celulózová izolace.“Celulóza je jedním z nejstarších izolačních materiálů používaných ve stavebnictví a slouží třem primárním funkcím. Nejprve se používá jako tepelná izolace k potlačení pohybu tepla mezi budovou a venku. Za druhé, celulózová izolace se používá jako akustická bariéra ke snížení přenosu zvuku mezi místnostmi v budově. A konečně, sprejová celulózová izolace je uváděna na trh jako nehořlavý nátěrový materiál, někdy označovaný jako tepelná bariéra, určený ke zpoždění zapálení a zpomalení rychlosti hoření hořlavých materiálů pro vnitřní povrchovou úpravu.
celulózová izolace se obvykle vyrábí z recyklovaných papírových vláken (např.), která je ošetřena jednou nebo více chemikáliemi zpomalujícími hoření. Materiály z celulózových vláken jsou “ hygroskopické;“to znamená, že budou snadno vzít a udržet vlhkost za vhodných podmínek teploty a vlhkosti, a jednou za mokra, jsou pomalu vyschnout. Vývoj hub je primárně zabráněn kontrolou obsahu vlhkosti v celulózové izolaci správným použitím parotěsných zábran. Je však možné eliminovat přísun potravy z celulózy pro houby ošetřením určitými látkami, které jsou pro houby toxické. Při ošetření inhibitory pro ochranu proti vlhkosti a retardaci hoření se hodnota izolace mírně snižuje. Vzhledem k tomu, že materiál je stlačen pro tuhost a konstrukční pevnost, jeho izolační hodnota klesá. Organické izolace by nikdy neměly být používány v kontaktu s půdou nebo ve vlhkých podmínkách.
celulózová izolace ze dřeva, papíru, korku a bavlny udržuje spalování v suchu. I když je mírně vlhký, materiál může doutnat, což vytváří stav, kdy izolace může snadno vzplanout. Když se celulózová izolace vznítí, je někdy obtížné požár úplně uhasit. Požárů pocházejících nebo šíří, skryté prostory, může vést k velkým ztrátám, protože nejen že může hořet po nějakou dobu nepozorovaně, ale také hasičské úsilí může být výrazně narušen tím, že omezená dostupnost těchto míst. Jak oheň spotřebovává kyslík ve skrytém prostoru, vzniká velké množství přehřátých hořlavých plynů. Tento oheň na bázi kyslíku bude i nadále doutnat, dokud nějaká událost, jako je otevření dveří nebo poklopu, nevede čerstvý vzduch do prostoru. Když kyslík vstupuje tento skrytý prostor, super-žhavé plyny vznítí, což má za následek zpět návrhu nebo kouř výbuchu.
Protože všechny celulóza-izolační materiály jsou ze své podstaty hořlavé, jedním z nejčastějších kroků ve výrobním procesu je k léčbě celulózových vláken s jedním nebo více oheň-hoření chemických látek. Chemikálie zpomalující hoření jsou požadovány komisí pro bezpečnost spotřebních výrobků (CPSC), které mají být přidány do těchto materiálů, aby se snížilo nebezpečí hořlavosti. Bohužel chemické přísady mají tendenci se časem rozpadat a ztrácet svou účinnost. Jednou z chemikálií často používaných v celulózové izolaci je síran amonný. Když se síran amonný tepelně rozkládá nebo zvlhne, produkuje kyselinu sírovou, korozivní pro kovy. Z tohoto důvodu, mnoho montérů bude používat pouze celulózu chemicky ošetřenou kyselinou boritou a boraxem, ne síran amonný, pro aplikace s mokrým postřikem. Existují neoficiální důkazy o trubkách a kovových spojovacích prvcích, které trpí korozí při kontaktu s mokrou celulózou obsahující síran amonný. Někteří výrobci nyní přidávají do chemické směsi inhibitory koroze, aby tomuto výskytu zabránili. Opatření pro kontrolu rizik vyžadují dodržování instalace a doporučené doby sušení, aby se minimalizovala pravděpodobnost ztráty.
Kontrolu Rizika, Úvahy
CPSC bezpečnostní standard 16 CFR 1209, Prozatímní Bezpečnostní Standard pro Celulózová Izolace, zajišťuje odolnost proti ohni a na požadavky pro celulózová izolace. Účelem požadavků norem je snížit nebo eliminovat nepřiměřené riziko zranění spotřebitelů z hořlavé a korozivní celulózové izolace. Norma také stanoví minimální požadavky na označování celulózová izolace, včetně toho, že materiál bude označen jako setkání „mění CPSC norma pro nehořlavost a na celulózová izolace.“Zatímco většina stavební předpisy vyžadují, celulózová izolace, aby vyhovovaly znění normy, kódy obvykle vyžadují, aby minimální vůle být udržována mezi izolací a zdrojů tepla, jako jsou stovepipes, aby se zabránilo ohřevu materiálu.
jsou zdokumentovány případy koroze při použití celulózové izolace síranu amonného. Dalším problémem je nežádoucí dopad na kvalitu vnitřního ovzduší, konkrétně problém zápachu amoniaku, pokud izolace není před instalací sádrokartonu dostatečně vysušena. Doba schnutí se liší podle podmínek prostředí.
klimatické podmínky jsou kritickým faktorem pro dosažení vysychání; doporučení v průmyslu naznačuje, že celulóza aplikovaná mokrým postřikem může v severním (chladném/suchém) podnebí vyschnout. To znamená použití vnějšího rámování a opláštění propustného pro vlhkost, jako je 1x rozměrové řezivo a asfalt impregnovaná dřevovláknitá deska. U jižního (teplého/vlhkého) podnebí je opak pravdou. Celulóza musí být ponechána zaschnout do interiéru. Jedním ze způsobů, jak toho dosáhnout, je odstranit parotěsnou zábranu a nainstalovat sádrokartonové desky / povrchové úpravy vzduchotěsné. Mnoho instalátorů použít odvlhčovače a umožňují řádné suché-out dochází ponecháním mokrá celulózová izolace vystavena po dobu nejméně 48 hodin. Nízký obsah vlhkosti (maximálně 50 procent podle obsahu suché hmotnosti) se také používá k minimalizaci problémů s vysycháním. Vláknitá celulózová izolace s pojivem má obsah vlhkosti až 28 procent (suchá hmotnost), a proto je upřednostňována pro aplikace s mokrým postřikem.
další informace viz zpráva průmyslové hygieny IH-20-27, celulózová izolace.
Minerální Izolace
Minerální bázi izolace může být tvořena zcela nebo zčásti z vermikulitu, křemičitan vápenatý, azbest, oxid křemičitý, vláknitého skla, minerální vlny, nebo jiných podobných materiálů. Izolace minerálního typu neabsorbují vlhkost, ale mohou ji držet v suspenzi a snadno ji uvolňovat, když jsou vystaveny teplu nebo větrání. Izolační hodnota materiálu se při stlačení rychle snižuje. Kontakt s půdou nebo vlhkostí se nedoporučuje kvůli její propustnosti pro vlhkost. Minerální izolace je obecně odolná proti hnilobě, škůdcům a má nízkou hořlavost. Používá se v kotlích, pecích, vyhřívaných tlakových nádobách, některých elektrických spotřebičích a izolaci budov. Minerální izolace vede škálu od produktů, které mají malý vliv na spotřebitele, až po produkty s potenciálně závažnými toxikologickými účinky.
Existují dva základní aspekty zdraví spojená s používáním azbestu a vláknité sklo: podráždění kůže z dotyku materiálu a podráždění plic v důsledku vdechování částic izolace zavěšených ve vzduchu. Naproti tomu zprávy o ztrátách spojených s jinými minerálními izolacemi, jako je vermikulit, perlit a minerální vlna, byly omezené. Tyto produkty jsou buď nevláknité nebo mají relativně silná vlákna, která snadno nepronikají kůží a nejsou snadno vdechována.
azbest. Azbest je široce používaný izolační materiál na bázi minerálů, který je odolný vůči teplu a korozivním chemikáliím. Od roku 1972 reguluje správa bezpečnosti a ochrany zdraví při práci (OSHA) expozici azbestu v obecném průmyslu, což vedlo k významnému poklesu používání materiálů obsahujících azbest. V budovách postavených před rokem 1980, všechny nastříkaným a troweled-na izolační materiály by měly být považovány za materiály obsahující azbest, pokud není správně analyzovány a bylo zjištěno, že neobsahují více než jedno procento azbestu. V závislosti na chemickém složení se vlákna mohou pohybovat v textuře od hrubé až po hedvábnou. Azbestová vlákna vstupují do těla vdechováním vzdušných částic nebo požitím a mohou se proniknout do tkání dýchacího a trávicího systému.
Viz zpráva průmyslové hygieny IH-20-23, azbest – OSHA General Industry Standard, další informace.
vláknité sklo. Vláknité sklo, nazývané také skelných vláken, je vyrobeno vláknitý materiál, který je vyroben ze surovin, jako je oxid křemičitý a oxidy hliníku, vápníku, sodíku, hořčíku a bóru. Studie provedené Národním institutem pro bezpečnost a ochranu zdraví při práci (NIOSH) ukázaly, že vláknité sklo bylo spojeno se značným počtem případů dermatitidy a plicních infekcí. Azbest) může vést k invalidizaci nebo smrtelným onemocněním, u vláknitého skla to nebylo indikováno. Jako takový, OSHA reguluje vzdušné vláknité sklo podle normy pro nepříjemný prach v hlavě Z obecných průmyslových standardů. U pracovníků vystavených vláknitému sklu může dojít k podráždění kůže. Mnoho lidí, kteří manipulují se skleněnými vlákny poprvé nebo po jejich dočasné nepřítomnosti, trpí podrážděním exponovaných částí pokožky. Vlákna velkého průměru pravděpodobně způsobují podráždění abrazivním působením, přičemž běžnými místy jsou paže, obličej a krk.
další informace viz zpráva o průmyslové hygieně IH-20-21, vláknité sklo.
úvahy o kontrole rizika
zatímco izolační materiály na minerální bázi jsou nehořlavé nebo mají nízkou hořlavost, papír nebo fólie obklopující izolační materiál mohou být hořlavé. Izolace zálohování materiály by měly být nehořlavé a mají maximální flame-spread rating 25, kdy testován v souladu s ASTM E 84, Standardní Zkušební Metoda pro Povrch Burning Charakteristiky ze Stavebních Materiálů, které zveřejnila Americká Společnost pro Testování Materiálů (ASTM) a jak je požadováno podle UL 723, Standard pro Bezpečnostní Test na Povrchu Burning Charakteristiky ze Stavebních Materiálů, vydal Underwriters Laboratories Inc. (UL).
Měkčeného Izolace
Plastové pěnové izolace, jako je polyuretan, polystyren, a močoviny, formaldehydu, nabízí nejlepší kombinaci izolace a parotěsná těsnost. Nepodléhají rozkladu nebo poškození škůdci a jsou vhodné pro těsně přiléhající, nevětrané aplikace, podmínky s vysokou vlhkostí, a přímý kontakt s půdou. Stříkaný polyuretan expanduje do 30násobku své stříkané hloubky během tří sekund, schne do deseti sekund a přilne k většině stavebních materiálů. Izolace z plastové pěny však mohou udržovat rychlé spalování a jejich plyny mohou být toxické.
polyuretan. Polyuretanová pěna může být vytvořena na staveništi nebo instalována ve formě desky (viz část“ kompozitní izolace, strukturální izolované panely“). Když se vytvoří na místě, existuje potenciál pro expozici dokončených operací. Pokud není látka správně vytvrzena, mohou se vytvořit toxické páry, které mohou způsobit podráždění očí a dýchacích cest. Tato možnost existuje pouze v rané fázi životnosti výrobku. Samovolné vznícení polyuretanové pěny je možné díky hromadění tepla během fáze vytvrzování. Polyuretanové pěny jsou hořlavé a vytvářejí kouřový oheň, který je obtížné uhasit.
bubny z materiálu použitého při pěnění mohou vytvářet tlak kvůli kontaminaci vlhkostí, odpařování nadouvadla a nesprávnému zatížení. Pro přepravu jsou zapotřebí speciální kontejnery a manipulace.
polystyren. Polystyren, jako polyuretan, může být vytvořen na staveništi nebo může být získán v deskovém skladu. Polystyren je průhledný, voděodolný a rozměrově stabilní plast. Při zapálení látka hoří velmi kouřovým ohněm, který je obtížné uhasit. Polystyrenové pryskyřice jsou pro člověka mírně toxické a snadno se vstřebávají kůží, stejně jako dýchacím a gastrointestinálním systémem. Hlavními akutními riziky z expozice pracovníků styrenu jsou deprese centrálního nervového systému (CNS) a podráždění očí, kůže a horních cest dýchacích. Skladování a manipulace s přípravkem vyžaduje zvláštní opatření.
močovinový formaldehyd. Močovina-formaldehyd (UF) pěnové izolace, také odkazoval se na jako formaldehydu založené na pěnové izolace, se rozumí jakákoli lehčeného plastu, tepelně izolační materiál, který obsahuje, jako součást, chemické látky formaldehyd, formaldehydové polymery, formaldehyd deriváty, nebo jiné chemické látky, z nichž formaldehyd může být propuštěn. Jedním z problémů s použitím UF jako domácí izolace je to, že když je látka nesprávně formulována, může být uvolněno nadměrné množství formaldehydového plynu. Vystavení malému množství tohoto plynu může způsobit pálení očí a podráždění horních cest dýchacích. Je to také podezření na karcinogen. CPSC v roce 1982 prohlásila, že pěnová izolace UF je zakázaným nebezpečným výrobkem podle oddílů 8 a 9 zákona o bezpečnosti spotřebního zboží. Zákaz byl zrušen federálním soudem; nicméně, vidí velmi omezené použití ve Spojených státech a zůstává zakázán v Kanadě.
UF je izolace používaná pouze v pěnových aplikacích, protože její křehkost ztěžuje manipulaci. Je lehký, ale jeho otevřená buněčná struktura umožňuje vyšší propustnost pro kapalinu než jiné plastové izolace. Proto se nepoužívá v přímém kontaktu s kapalinami nebo půdou. Je považován za hnilobný, odolný proti škůdcům a je poněkud méně hořlavý než jiné pěnové plastové izolátory. Jeho přilnavost k omezujícím povrchům je slabá.
úvahy o kontrole rizik
zkoumání fyzikálních a chemických vlastností většiny plastů ukazuje, že nejsou určeny pro vysokoteplotní podmínky nebo vystavení ohni. Stejně jako většina organických sloučenin budou za určitých podmínek hořet. Rychlost hoření je určena seskupením polymerů a změkčovadly, mazivy, retardéry hoření a dalšími přísadami v konkrétním plastu. Pěnové plasty obecně hoří mnohem rychleji než pevné plasty. To je způsobeno velkým množstvím povrchové plochy vystavené vzduchu v těchto houbovitých materiálech. Z větší části mají plastifikované izolace vyšší obsah tepla na jednotku hmotnosti než většina materiálů, čímž se zvyšuje nebezpečí požáru.
důležitou „ztráta“ charakteristické je potenciál „melt-out“ nebo zničení rozměrová stabilita z pěnového plastu jader, což může vést k nahrazení mnoho panely, pokud jsou vystaveny relativně malý požár v budově. Kritická teplota v některých z těchto produktů může být až 300°C (575°F), což je teplota, které lze při běžném požáru dosáhnout velmi rychle. Ke ztrátě může dojít i tam, kde je izolace stíněna jinými materiály.
dalším problémem je samovolné vznícení polyuretanové pěny v důsledku hromadění tepla během fáze vytvrzování. Plasty produkují výrazně více kouře než jiné typy izolačních materiálů. Když polyuretan a polystyren hoří, vytvářejí velmi kouřový oheň, který je obtížné uhasit.
pěnový plast, který se vstřikuje do dutin stěn, může pomoci šířit oheň v dutině stěny. Většina stavebních předpisů vyžaduje, aby materiál měl specifický stupeň šíření plamene, jak je stanoveno metodou popsanou v NFPA 255, standardní metoda zkoušky vlastností povrchového spalování stavebních materiálů. Výzkum ukázal, že oheň se bude šířit rychleji nahoru, pokud je mezi stěnou a pěnovým plastem vzduchový prostor.
Stříká-na polyuretanu izolace (např. pěnový plast) je stále populární v některých oblastech, a používá se jako izolační materiál pro neprůstřelné kovové budovy a jiné typy konstrukcí, jako je dřevo-rámu. NFPA 5000, stavební a bezpečnostní kód, poskytuje informace o použití „pěnového plastu“ v pododdíle 10.
NFPA 5000, Pododdíl 10.4.3 zakazuje „buněčná nebo pěnových plastových materiálů“ z používány jako „vnitřní stěny a strop dokončit“, pokud jsou splněny určité podmínky, jak je uvedeno v Pododdílech 10.4.3.1 a 10.4.3.2. Tyto podmínky zahrnují:
- Demonstrace, large-scale požární zkoušky, že materiál splňuje hořlavost hodnocení požadavky pro zamýšlené obsazení.
- Když se používá jako součást obložení materiálu, nesmí celkem více než deset procent na stěnu nebo na strop oblasti, a to za předpokladu, že to není méně než 20 lb/ft3 (320 kg/m3) hustota omezena na 0,5 palce (13 mm) v tloušťce a 4 v (100 mm) na šířku, a v souladu s požadavky na Třídy A nebo Třídy B, vnitřní stěny a stropní provedení, jak je popsáno v 10.3.2; nicméně, kouř klientů není omezen.
Mezinárodní stavební zákon (IBC), zveřejněný Radou pro mezinárodní kódy (ICC), poskytuje podobné požadavky v kapitole 26, pododdíl 2603. Zahrnutý je požadavek v pododdílu 2603.4, aby pěna byla oddělena od vnitřku budovy „schválenou tepelnou bariérou“; s omezenými výjimkami.
Kompozitní Izolace
Composite-izolační výrobky, jako jsou strukturální izolované panely, izolační konkrétní formy, a vnější izolace a dokončit systémy, se skládají z jednoho nebo více ze tří typů izolace ohraničená jiných materiálů, které zajišťují mechanickou pevnost nebo zlepšit jeho vzhled. Mnoho aplikací pro izolaci vyžaduje kompozitní formu. Kompozitní výrobky mají odlišné vlastnosti, které se mohou lišit od základních charakteristik uvedených pro tři primární typy izolace. Stlačený nebo laminované izolace, jako jsou organické materiály na bázi, obvykle zachází s přísadami ke snížení jejich hořlavosti a zvýšení jejich životnosti. Toto ošetření však také změní své základní tepelné vlastnosti.
strukturální izolované panely (SIPs). Strukturální Izolované Panely (SIPs) byly poprvé zavedeny ve stavebnictví v polovině-1980. Jejich design je jednoduchý: jádro tuhé pěnové izolace obložené oriented strand board (OSB). Technicky se každý jednodílný stavební panel skládá z pevného jádra z pěnové pěny z expandovaného polystyrenu (EPS) vložené mezi „kůže“ OSB, překližky, plechu nebo sádry. Každý panel je vyráběn v továrně řízeném prostředí ve velikostech od 4 stop x 8 stop (1,2 m x 2,4 m) do 8 stop x 24 stop(2,4 m x 7,2 m).
SIPY mohou tvořit celou konstrukční sestavu s malým, pokud existuje, jiným rámováním. SIPs mohou být použity při výstavbě obytných domů, budov s obchoďákem nebo malých komerčních projektů. Vlastnosti panelů pěnových jader se liší v závislosti na velikosti a tloušťce, jakož i na typu použitého pěnového jádra a „kůží“.
Viz zpráva o řízení stavby CM-45-12, strukturální izolované panely, další informace.
izolační betonové formy. Izolační betonové formy (ICFs) jsou duté pěnové bloky nebo panely, které jsou naskládány do tvaru vnějších stěn budovy. Pracovníci pak nalévají železobeton dovnitř a vytvářejí pěnobetonový sendvič. Lze také použít jiný materiál, jako je recyklované dřevo, polyuretan a různé cementové směsi. Výsledkem je stěna, která je mimořádně silná, energeticky účinná a odolná a může být postavena v jakémkoli stylu. Nejčastěji používané materiály pro bloky nebo panely jsou buď expandovaného pěnového polystyrenu nebo extrudovaného polystyrenu. Formy zapadají do zámkových spojů s perem a drážkou a jsou naskládány podle návrhu budovy. Pokud jsou vazby vyžadovány k udržení formulářů pohromadě, jsou obvykle vyrobeny z kovu nebo plastu.
Viz zpráva o stavební technologii CT-40-07, izolační betonové formy, další informace.
vnější izolační a dokončovací systémy (EIF). Z konstrukčního hlediska jsou vnější izolační a dokončovací systémy (EIF) známé jako “ bariérové systémy.“EIF, označované také jako „syntetické štuky“, jsou vícevrstvé vnější stěnové systémy, které se používají jak v komerčních budovách, tak v domácnostech. Zatímco každý EIF se liší v designu, obvykle se skládají z izolační desky na bázi polystyrenu, cementové základní vrstvy vyztužené síťovinou ze skleněných vláken a povrchové vrstvy na bázi akrylu. Izolační desky je přilepen nebo připevněn k podkladovému substrátu, jako jsou překližky, plechu, cihel, nebo kamene, a základní a vrchní nátěry aplikovat na kompletní systém.
EIF, které používají hořlavou izolaci nebo podklad, vytvářejí při výstavbě přirozené nebezpečí požáru. Tyto materiály mohou být během výstavby vystaveny (někdy i několik týdnů). Aby se snížilo riziko požáru, mělo by být instalováno pouze množství hořlavé izolace, které může být zakryto základním nátěrem ve stejný den.
Viz zpráva o technologii výstavby CT-30-04, vnější izolační a dokončovací systémy, další informace.
reflexní fólie izolace
reflexní izolace je izolace (pěna s uzavřenými buňkami, sklolaminát, vlna atd.) pokrytá reflexním povrchem (fólií), který je navržen tak, aby izoloval před tepelnými ztrátami a odrážel sálavé teplo zpět do prostoru. Tyto krytiny se často nacházejí v nedokončených garážích a dalších velkých prostorech, kde odraz sálavého tepla zpět do prostoru pomáhá při regulaci teploty.
reflexní izolace jsou rozděleny do dvou základních typů: jednovrstvé a vícevrstvé.
Single vrstva je vlastně laminát skládající se z Kraft papíru core tváří na obou stranách s hliníkovou fólií držel to s fire-hoření (FR)-ošetřené lepidlem. Vícevrstvá fólie se obvykle skládá z horní a spodní vrstvy laminátů kraftového papíru / hliníkové fólie s hliníkovou fólií směřující ven a více středních vrstev aluminizovaných, tj. Každý list je oddělen mrtvým vzdušným prostorem přibližně 1in (25 mm).
Od počátku 80. let byla většina reflexní izolace ošetřena retardéry hoření. Asociace výrobců reflexní izolace International (RIMA-I) poskytuje technické specifikace pro reflexní izolaci na svých webových stránkách. SPECIFIKACE RIMA vyžadují, aby výrobky měly při zkoušce v souladu s normou ASTM E84-11a standardní zkušební metodu pro vlastnosti povrchového spalování stavebních materiálů hodnocení šíření plamene nejvýše 25. Dalším problémem, který bylo se domníval, že s kovovým povlakem, být dirigent, vadný nebo neizolovaných drátů v kontaktu s výrobkem může představovat nebezpečí. Vadné zapojení však představuje nebezpečí bez ohledu na typ izolace a tenkost fólie může omezit schopnost výrobku přenášet jakýkoli proud rozpadem.
obecně platí, že veškerá izolace představuje určitý stupeň rizika. Správně testovaná, instalovaná a chráněná izolace poskytuje pouze minimální riziko ztráty majetku. Je třeba dodržovat doporučení výrobců pro instalaci a péči o izolační materiály, kromě požadavků kódu.
pro více informací o řízení ztrát a řízení obchodních rizik, podívejte se na American Family Insurance Loss Control Resource Center.
* uvedeny. Zařízení, materiály nebo služby obsažené v seznamu zveřejněném organizace, která je přijatelná pro úřad, který má pravomoc a zabývá hodnocením výrobků nebo služeb, které udržuje pravidelné inspekce výroby z uvedených zařízení nebo materiálů nebo pravidelné hodnocení služeb, a jejichž seznam se uvádí, že buď zařízení, materiál nebo služba splňuje potřeby určené normy nebo bylo testováno a shledáno jako vhodné pro konkrétní účel.
1.Nola, Dennis. Encyklopedie požární ochrany. Albany, NY: Delmar-Thompson, 2001.
2.Inženýrská a bezpečnostní služba. Přehled požární prevence a požární ochrany. FP-80-01. Jersey City, NJ: ISO Services, Inc. , 2011.
3.—. Požární odolnost a konstrukční terminologie. FP-32-01. Jersey City, NJ: ISO Services, Inc. , 2010.
4.—. Šíření kouře a ohně. FP-30-00. Jersey City, NJ: ISO Services, Inc. , 2011.
5.Factory Mutual Engineering Corp. “ požární odolnost stavebních sestav.“List Pro Prevenci Ztrát 1-21. Norwood, MA: FM Global, 2012.
6.Mezinárodní rada kódů (ICC). Mezinárodní Požární Zákon. 2012 ed. Falls Church, VA: ICC, 2012.
7.Národní asociace požární ochrany (NFPA). Příručka Požární Ochrany. 20.vydání. Quincy, MA: NFPA, 2008.
8.—. Výrobky se poprvé vznítily při domácích požárech v USA, Statistická analýza. Quincy, MA: NFPA, 2001.
9.—. Jednotný Požární Kód. NFPA 1. Quincy, MA: NFPA, 2012.
COPYRIGHT ©2012, ISO Services, Inc.
informace obsažené v této publikaci byly získány ze zdrojů považovaných za spolehlivé. ISO Services, Inc. jeho firem, a zaměstnanci, aby žádná záruka, výsledky a nenesou žádnou odpovědnost v souvislosti s informace zde obsažené nebo bezpečnostní připomínky zde vyrobené. Kromě toho nelze předpokládat, že každý přijatelný bezpečnostní postup je zde obsažen nebo že neobvyklé nebo neobvyklé okolnosti nemusí vyžadovat další nebo další postup.