vaikka metallin viimeistelyprosessit, kuten galvanointi ja sähkötön pinnoitus, tarjoavat lukuisia etuja, läsnäolo post-plate tarnishing voi vähentää arvoa pinnoitus prosessin ajan. Tarnish on pohjimmiltaan ohut korroosiokerros, joka usein kehittyy pinnan osan muodossa tylsän musta tai harmahtava kalvo. Vaikka hopea on metalli, joka yleensä liittyy tahriintumiseen, sitä voi esiintyä lähes millä tahansa metallilla, kuten alumiinilla, kuparilla ja messingillä. Ne vain metallit, jotka ovat normaalisti immuuneja jälkilevyjen tahriintumista ovat jalometalleja, kuten kulta, palladium ja platina.
mikä saa metallin tahriintumaan?
tahriintuminen tapahtuu, kun metallipinta reagoi ympäristössä esiintyvän epämetalliyhdisteen kanssa. Vaikka hapettuminen (ilmakehän hapesta) on yleensä yleisin tahriintumisen syy, se voi johtua myös reaktiosta muiden aineiden kuten rikkivedyn tai rikkidioksidin kanssa. Liiallinen kosteus ja kosteus, äärimmäiset lämpötilat ja jopa tietyntyyppiset pakkausmateriaalit voivat nopeuttaa tahraantumista.
kuinka poistaa tahna teollisuuden metallipinnoilta & osat
vaikka on mahdollista poistaa tahna metallituotteesta, se on usein vaikea ja aikaa vievä prosessi.
- käsin hiomalla tai kiillottamalla voidaan poistaa pieniä määriä tahnaa.
- Raskaat teolliset prosessit, kuten hiontapuhallus, johon kuuluu veden korkeapaineprojektio ja räjäytysaine, kuten lasihelmet, teräspuhallus tai alumiinioksidi, osalle. Hankauspuhallus on suoritettava erittäin varoen, jotta alustapinta ei vahingoitu.
Jälkitahrausmenetelmät
parempi vaihtoehto tahran poistamiselle on estää sitä ylipäätään. Useita tehokkaita anti-tarnishing tekniikoita voidaan soveltaa päätyttyä pinnoitus prosessi:
- pinnoitteiden käyttö: useat pinnoitteet, erityisesti triatsolit, kromaatit ja lakat, ovat osoittaneet pystyvänsä hidastamaan tahriintumisprosessia pinnoituksen jälkeen.
- mekaanisen esteen luominen: on mahdollista käyttää materiaaleja, kuten kuivausaineita ja suojakääreitä, muodostaakseen esteen, joka minimoi ilmakehän hapelle ja kosteudelle altistumisen.
- Typpipussitus: tämä prosessi edellyttää osan sijoittamista puhtaalla typellä täytettyyn pussiin, joka poistaa hapen, joka johtaa tahriintuvia aiheuttavien metallioksidien muodostumiseen.
Sharretts Plating Company ryhtyy asianmukaisiin toimiin estääkseen tahriintumisen
kokeneen metallinviimeistelyyrityksen valinta on kriittinen askel, jotta pinnoitetut osat ovat vähemmän alttiita tahriintumisen haitallisille vaikutuksille. Johtavana metallien viimeistelyteollisuuden innovaattorina yli 90 vuoden ajan voit luottaa SPC: n asiantuntijoihin toteuttamaan projektisi tehokkaimmat Anti-tarnishing-pinnoitustekniikat. Ota yhteyttä lisätietoja ja ei-velvoite hankkeen tarjous tänään. Tai ota yhteyttä konsultointipalveluihin jo tänään!