Quality DLC Deposition
DLC pinnoitteet voidaan tallettaa käyttäen erilaisia deposition menetelmiä, kuten sputtering, ion beam, katodikaari, elektronisuihku, laserit ja PACVD. NCT tallettaa timanttimme, kuten hiilipinnoitteemme, käyttäen kumppaniamme HEF Groupin patentoitua teknologiaa, jossa yhdistyvät PVD ja PACVD, joka tallettaa joitakin korkealaatuisia, johdonmukaisimpia DLC-pinnoitteita, joita teollisuus voi nykyään käyttää.
tämän tekniikan avulla DLC-pinnoitteet voidaan sijoittaa suuren mittakaavan tuotantokoneisiin kalvon laadusta tinkimättä. Hef: n patentoidulla teknologialla pystymme tallettamaan PVD-kerroksia sekä tiheitä, yhtenäisiä PACVD-kerroksia samaan järjestelmään. Prosessimme siirtyy PVD-kerroksista DLC-kerroksiin, jotka tuottavat saumattomasti elokuvia, joilla on erinomainen välikerroksen tarttuvuus sekä erinomainen tarttuvuus alustaan. NCT käyttää PACVD-prosessia, joka tallettaa DLC-pinnoitteen, jolla ei ole havaittavaa vaikutusta tuotteen pintakäsittelyyn.
pinnoitusprosessi
tuote asetetaan ruostumattomasta teräksestä valmistettuun tyhjiökammioon kiinnityskarusellilla ja kammio evakuoidaan. Tuote esikuumennetaan alhaiseen käsittelylämpötilaan, joka ei ylitä (150 c) 300 F. prosessin esilämmitysvaihe edellyttää pinnoitteen substraattia ja varmistaa, että kaikki materiaalin absorboima kosteus on poistunut ennen laskeumaprosessin alkua.
esikuumennussyklin päätyttyä prosessi siirtyy ionietsausvaiheeseen, jossa tuotetta pommitetaan argonkaasun ioneilla pinnan puhdistamiseksi tai sputteroimiseksi ja mikrooksidien poistamiseksi. Tämä pinnan peseminen ioneilla puhdistaa pinnan ja parantaa pinnoitteen tarttumista alustaan.
kun substraatti on sputteroitu, prosessi siirtyy pinnoitusvaiheeseen. Jos alkukerros (alikerros) tarvitaan parantamaan tuotteen suorituskykyä loppukäytössä, Hef-ryhmän kehittämää korkean energian sputterointiprosessia käytetään tiheän hyvin noudatetun sileän alikerroksen tallettamiseen. Kun pintakerros saavuttaa oikean paksuuden, prosessi siirtyy DLC-pinnoitusvaiheeseen, joka tallettaa tiheän, sileän amorfisen hiilivetykerroksen (A-C: H) tuotteen pinnalle.
Alikerroksia
Alikerroksia voidaan tallettaa pinnoitteen suorituskyvyn parantamiseksi tietyissä käyttökohteissa. 
A-C:H DLC timantin kaltainen Hiilipinnoite PVD
deposited underlayer pinnoite
jos alikerrosta ei tarvita, DLC: n tiheä yhtenäinen pinnoite voidaan tallettaa myös suoraan alustalle.
tiheä sileä A-C: H DLC-Timanttikerros, kuten
Hiilipinnoitus
Pinnoitevaihe
prosessin DLC-pinnoitevaiheen aikana kammioon johdetaan hiiltä kuljettava kaasu. Tämä kaasu on amorfisen hiilen DLC-pinnoitteen lähde. Hef: n patentoidun CAM-teknologian avulla kammioon tuotu hiili ionisoidaan apuanodeilla ja tapahtuu niin sanottu ”krakkaus” eli kaasun vedyn ja hiilen erottaminen. Kaasun ionisoituneet vety-ja hiiliatomit vedetään tuotteen pinnalle sähkövarauksella, joka kohdistuu karuselliin.
loppuvaiheet
karuselli, jossa on sähkövaraus ja joka kuljettaa pinnoitettavaa tuotetta, pyörii myös kammiossa ja vetää ionisoituneet hiili/vetyionit tuotteen pinnalle muodostaen amorfisen hiilen tai timantin kaltaisen hiilikalvon.
tuotetta kammiossa kuljettavan karusellin kierto voi olla yksi -, kaksi-tai kolmiakselikierto riippuen tuotteen geometrian monimutkaisuudesta ja vaadittavasta päällysteen tasaisuudesta. Tämä mahdollistaa yhtenäisen kalvon tallettamisen tuotteen pinnalle toisin kuin perinteiset pinnoitusprosessit.
kalvon ominaisuudet, rakenne, kovuus ja pintakerrokset voidaan kaikki virittää tuottamaan asiakkaan tarpeisiin optimoitu pinnoite.