rakenteellinen Vaahtomuovausprosessi on matalapaineinen ruiskuvaluprosessi, jossa sulaan polymeeriin johdetaan inertti kaasu lopputuotteen tiheyden ja siten painon vähentämiseksi.
rakenteellisissa vaahtomuovituotteissa on solusydämiä, joita ympäröi jäykkä, kiinteä kuori. Vaahtoavaa ainetta (NI, CO2 tai CBA) lisätään polymeerin sulavirtaan, jolloin muodostuu homogeeninen polymeerin ja kaasun seos.
seosta ruiskutetaan suuttimien kautta muottiin lyhytkestoisesti tilavuudessa, joka on pienempi kuin kiinteän osan muottaamiseen tarvittava määrä. Ruiskutuspaine ja polymeeri/kaasuseoksen laajeneminen täyttää muotin.
huokoinen iho muodostuu, kun sula koskettaa muotin kylmää pintaa. Laajeneva polymeeri / kaasuseos muodostaa soluytimen.
laajeneva kaasu muodostaa lopullisen pakkaus-ja pitopaineen. Kun muovikaasuseos tulee muotin onteloon, kaasu laajenee (eli vaahtoaa), täyttää ontelon ja muodostaa solurakenteita osan sisälle. Valmis osa on tyypillisesti 10-30% pienempi paino kuin vastaava kiinteä osa.
edut vaihtoehtoisiin menetelmiin verrattuna
- Osapainon pieneneminen 10-30%
- tiheyden pieneneminen, joten hartsisäästö
- edulliset N2 – tai CO2 – paljon edullisemmat kuin kemialliset puhallusaineet (CBA: t)
- suuri osa muovausta, jolla on alhainen puristusvoima
- muotti ontelopaine; tyypillisesti 200-600 psi ( 14-41 bar )
- pienemmät energiakustannukset vs. muut IM-prosessit
- halvemmat Alumiinimuottit vs. korkeapaineiset IM-koneet
- nopeammat syklit johtuen alumiinin paremmasta lämmönsiirrosta
- paksujen seinien osat 0,125″ – 0,500″ ( 3 – 12 mm )
- jäykemmät osat samalla painolla kuin IM soluvaahtorakenteen vuoksi
- kompleksiset osat ilman pesuallasjälkiä
- suurempi iskunkestävyys kuin ohuemman seinän IM
- osat voidaan sahata, ruuvata, naulata tai nitoa kuten puu