minőségi DLC lerakódás
a DLC bevonatok különféle lerakódási módszerekkel helyezhetők el, mint például porlasztás, ionnyaláb, katódív, elektronnyaláb, lézerek és PACVD. Az NCT a diamond like carbon bevonatokat partnerünk, a HEF csoport szabadalmaztatott technológiájának felhasználásával helyezi el, amely a PVD-t és a PACVD-t ötvözi, amely az ipar számára elérhető legjobb minőségű, legkonzisztensebb DLC bevonatokat helyezi el.
ez a technológia lehetővé teszi a DLC bevonatok elhelyezését nagyüzemi gyártógépekben a filmminőség feláldozása nélkül. A Hef szabadalmaztatott technológiájával képesek vagyunk PVD rétegeket, valamint sűrű, egyenletes PACVD rétegeket elhelyezni ugyanabban a rendszerben. Folyamatunk a PVD rétegekről a DLC rétegekre fog áttérni, zökkenőmentesen előállítva olyan filmeket, amelyek kiváló közbenső tapadást mutatnak, valamint kiváló tapadást mutatnak az aljzathoz. A PACVD folyamat NCT hasznosítja letétbe DLC bevonat, amely nem lesz észrevehető hatása a termék felületi.
bevonási eljárás
a terméket a rozsdamentes acél vákuumkamrába helyezzük egy rögzítő körhintán, és a kamrát kiürítjük. A terméket alacsony feldolgozási hőmérsékletre előmelegítjük, amely nem haladja meg a (150 c) 300 F-ot.a folyamat előmelegítési fázisa feltételezi a bevonat szubsztrátumát, és biztosítja, hogy az anyag által elnyelt összes nedvesség a lerakódási folyamat megkezdése előtt kikerüljön.
az előmelegítési ciklus befejezése után a folyamat átmegy az ionmaratás fázisába, ahol a terméket argongázból származó ionokkal bombázzák, hogy megtisztítsák vagy porlasztják a felületet és eltávolítsák a mikro-oxidokat. A felület ionokkal történő súrolása tisztítja a felületet és javítja a bevonat tapadását az aljzathoz.
miután a hordozót porlasztással megtisztították, a folyamat a bevonási fázisba kerül. Ha egy kezdeti rétegre (alátétre) van szükség a termék teljesítményének javításához a végső felhasználás során, akkor a Hef csoport által kifejlesztett nagy energiájú porlasztási eljárást sűrű, jól tapadó sima alátét lerakására használják. Amint az alsó réteg bevonat eléri a megfelelő vastagságot, a folyamat átmegy a DLC bevonási lépésbe, amely sűrű, sima amorf szén-hidrogénezett(a-C:H) réteget helyez a termék felületére.
alátétek
alátétek helyezhetők el a bevonat teljesítményének javítása érdekében bizonyos alkalmazásokban. 
a-C:H DLC Diamond Like Carbon külső réteg PVD
lerakódott alátét bevonat
ha nincs szükség alátétre, a DLC sűrű, egyenletes bevonata közvetlenül az aljzatra is lerakható.
sűrű sima a-C:H DLC gyémánt, mint
szénbevonat
bevonási fázis
a folyamat DLC bevonási fázisa alatt szénszállító gázt vezetünk be a kamrába. Ez a gáz az amorf szén DLC bevonat forrása. A Hef szabadalmaztatott CAM technológiájának alkalmazásával a kamrába bevezetett szénhordozó gázt kiegészítő anódok ionizálják, és a gázban lévő hidrogén és szén “repedésének” vagy elválasztásának nevezik. A gázban lévő ionizált hidrogén és szénatomok elektromos töltéssel kerülnek a termék felületére, amelyet a körhintára visznek fel.
végső lépések
az elektromos töltéssel ellátott körhinta, amely a bevonandó terméket hordozza, szintén forog a kamrában, és az ionizált szén/hidrogénionokat az amorf szén-vagy gyémántszerű szénfilmet alkotó termék felületére vonzza.
a terméket a kamrában hordozó körhinta forgása lehet egy -, két-vagy háromtengelyes forgás a termékgeometria összetettségétől és a szükséges bevonategyenletességtől függően. Ez lehetővé teszi egy egységes film lerakódását a termék felületén, ellentétben a hagyományos bevonási eljárásokkal.
a Fóliatulajdonságok, a szerkezet, a keménység és az alátétek mind beállíthatók, hogy az ügyfél igényeihez optimalizált bevonatot hozzanak létre.