a szerkezeti Habkezelési eljárás alacsony nyomású fröccsöntési eljárás, ahol inert gázt vezetnek be az olvasztott polimerbe a késztermék sűrűségének és ezáltal súlyának csökkentése céljából.
szerkezeti hab öntött termékek cellás magok körül merev, integrált bőr. Habosítószert (ni, CO2 vagy CBA) vezetünk be a polimer olvadékáramába, homogén polimer-gáz keveréket hozva létre.
a keveréket a fúvókákon keresztül a formába injektáljuk olyan térfogatban, amely kisebb, mint a szilárd rész formázásához szükséges mennyiség. A befecskendezési nyomás és a polimer/gáz keverék tágulása kitölti a formát.
porózus bőr képződik, amikor az olvadék érintkezik a forma hideg felületével. A táguló polimer / gáz keverék képezi a sejtmagot.
a táguló gáz biztosítja a végső csomagolást és a nyomást. Amint a műanyag gázkeverék belép a formaüregbe, a gáz kitágul (azaz habzik), megtölti az üreget és sejtszerkezeteket képez a részen belül. A kész rész általában 10-30% – kal kisebb súlyú, mint egy egyenértékű szilárd rész.
előnyök az alternatív módszerekkel szemben
- az alkatrész súlya 10% – ról 30% – ra csökkent
- Sűrűségcsökkentés, ezért a gyanta megtakarítása
- alacsony költségű N2 vagy CO2-sokkal olcsóbb, mint a kémiai habosítószerek (CBA-k)
- nagy rész öntés alacsony szorítóerővel követelmények
- penész üreg nyomás; jellemzően 200-600 PSI ( 14 -41 bar )
- alacsonyabb energiaköltségek vs. egyéb IM folyamatok
- alacsonyabb költségű alumínium formák vs. nagynyomású IM gépek
- gyorsabb ciklusok az alumínium jobb hőátadásának köszönhetően
- vastag falrészek 0,125″ – 0,500″ ( 3 – 12 mm )
- merevebb alkatrészek ugyanolyan tömegben, mint IM a cellás habszerkezet eredményeként
- összetett alkatrészek mosogatójelek nélkül
- nagyobb ütésállóság, mint a vékonyabb fal IM
- az alkatrészek fűrészelhetők, csavarozhatók, szögezhetők vagy tűzhetők, mint a fa