三次元印刷は、義肢から航空機部品、さらには家庭まで、あらゆるものを作る方法を変えました。
今はアパレル業界にも影響を与える可能性がある。
ファッションデザイナーは、すでにプラスチック材料が三次元構造を作成するために層の上に層を堆積させた3Dプリントを介して作られた靴や服 最近の例では、オランダのデザイナー、Iris van Herpenが先月のParis Fashion Weekで3Dプリントのドレスを披露しました。
3Dプリントは、その高いコストと、伝統的な生地のように柔らかく、ドレープする耐久性のある3Dプリント”生地”を作ることがいかに困難であるかを考えると、いつでもすぐに製織、編み物、およびその他の従来のアパレル製造手段に取って代わるものではありません。
しかし、専門家の中には、カスタマイズされた衣服を店舗で印刷したり、自宅の3Dプリンタから印刷したりできる日があると予測している人もいます。 ロチェスター工科大学の工業デザインの助教授で3Dプリンティングの専門家であるMelissa Dawsonは、NBC News MACHに電子メールで語った。 “また、あなたの色やパターンの選択肢をカスタマイズすることができます…多分トリムや仕上げ。”
デジタル衣類オンデマンド
Danit Pelegは、3Dプリントアパレルの最先端にあります。 テルアビブを拠点とするデザイナーは、2016年のリオデジャネイロパラリンピックの開会式でアメリカのスノーボーダー、エイミー—パーディが着用したドレスを作
“私たちはCdを購入していましたが、音楽を入手するために物理的な店に行かなければならず、今はどこでもダウンロードできます”と彼女は言います。 “私は同じことが最終的にファッションで起こると信じている—服は、より多くのデジタルになります。”
ペレグの最初の3Dプリントのドレスは、それらを身に着けていたモデルを気にチクチクプラスチックで作られていました。 しかし、彼女はFilaFlex、彼女が言う柔軟で、ゴムのような材料を使用することができることがわかりました”本当にうまく体の曲線にフィットします。”今、彼女は靴やサングラスのようなアクセサリーを含む全体の服を印刷することができます。
彼女はまた、彼女が会議に身に着けているプリントされたドレスやスカートとbomber1,500のためにオンラインでパーソナライズされ、注文することができ 最終的に、彼女は、人々が自分の家で彼女の衣服を作ることを期待しています。
大きなプラスですが、いくつかの思わぬ障害
利便性とカスタマイズが3Dプリントアパレルの潜在的な利点であれば、リサイクル性もあります。
従来の衣類は分解されて新しい繊維に変わることができますが、約0にしかなりません。慈善団体や持ち帰りプログラムによって収集された織物の1％は、実際にリサイクルされます、Newsweekは報告しています。 そして慣習的な平均によって新しいワイシャツか服の製造から残っている生地のスクラップは普通投げ出される。
対照的に、3Dプリントされた服は、プラスチックを粉末に変えて新しいものを印刷するために使用できるブレンダーのような機械に単純に投 そして3D印刷が注文のサイジングを容易に可能にするので、プロセスは材料と本質的に質素である。
しかし、3Dプリントのアパレルが主流になる前に克服しなければならない課題はたくさんあります。
でも、最小の家庭の3Dプリンタは、数百ドルを実行します。 人間サイズのアパレルを印刷できるプリンタは、個々の消費者の手の届かないところにあります。 そして、織物や編み物を介して同様の記事を生成するよりも、衣類の記事を印刷するためにはるかに時間がかかります。 例えば、ペレグのジャケットは、印刷に約100時間かかります。
そして、快適さの問題があります。 それはプラスチックで作られているので、3Dプリントの生地は、伝統的な生地（Pelegのジャケットは生地の裏地を持っている）よりも硬く、快適ではない だから、3Dプリントのドレスは滑走路やレッドカーペットではうまくいくかもしれませんが、日常的な使用のためには”まだ意味がありません”と、サンフ
Esponnetteは、3Dプリントされた服がプライムタイムに準備されるまでに数十年かかるかもしれないと考えています。 今のところ、彼女は言う、それはデザイナーではなく、主要な衣料品メーカーの州のまま。
しかし、最近の技術革新は、初期の技術を進めています。 何人かのデザイナーはchainmailのような3D印刷された材料の多くの小さい部分を一緒につなぐことによってより柔らかく、より適用範囲が広い生地を作 彼女はまた、3Dプリントされたフィラメントを一緒に編む技術を開発しており、それらを使用して、通常の生地から一つのニットのように伸びやドレープを言うドレスを作成しています。
一方、ナイキやニューバランスなど、いくつかの企業が3Dプリントの靴を開発しています。 アディダスは、3Dプリントのソール付きシューズの販売を月に開始し、初回限定リリースに続いて、年末までに100,000ペアの量産を目指しています。 将来的には、同社は顧客の足のためにカスタマイズされた履物を提供したいと考えています。
ドーソン氏は、3Dプリントの靴は今後10年間で一般的になる可能性があると述べている。 靴はまたより小さく、こうしてより少なく高いので人々が衣類より自宅で印刷することができるように入手しやすいであることができる。 これは特に子供の靴に当てはまります、と彼女は言います：”あなたは朝食の上にあなたの子供のための新しい靴を印刷することを想像できますか？”
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