金属製図

金属製図

金属製図は、金属を引き伸ばして引張力を使用して形成する金属加工プロセスです。 このプロセスは通常、冷間で行われ、正確な公差、より良い結晶粒構造および表面仕上げ、ならびに改善された材料特性を確保するために行われる。 図面には主に2つのタイプがあります：板金（深絞りとしても知られています）とワイヤー、バー、チューブの図面。

板金図面は、一般的に湾曲した軸上のプラスチックの操作または変形を伴います。 ワイヤー、棒および管のデッサンは長さを増加する直径を、同時に減らすダイスを通して引かれる開始の在庫を含みます。 プラスチック（または冷たい）描画は同じプロセスを採用しますが、代わりにプラスチックに適用されます。 このプロセスは、描画される部品の深さが直径よりも大きい場合、”深い”描画とみなされます。

製図装置

製造にはさまざまな種類の製図プロセスがあります。 2つの主要なタイプは薄板金および棒、管およびワイヤーデッサンです。 ほとんどの描画プロセスは室温で行われますが、プロジェクトの特定のニーズに応じて、より高い温度で実行される場合もあります。 ここでは、通常、金属製の描画に使用されるいくつかの機器があります。

一般的なツール

ドローベンチと延伸機は、ドロープレートまたはダイを介して描画することにより、板金、棒、ワイヤ、およびチューブのサイズを縮小するた この装置が鋼鉄、ステンレス鋼、銅およびニッケルのような延性があるか可鍛性材料を、形作るのに使用することができます。

のタイプ

共通のタイプが油圧か二重鎖を含んでいるけれども広い応用範囲に会うさまざまなタイプのdrawbenchesおよび引く機械があります。 油圧装置は多くの材料および仕事に形づくべきダイスに材料を引っ張る流動力の使用によって使用することができます。 二重鎖装置は棒、ワイヤーおよび管のために主として使用され、一般的内部ダイスを使用して材料の終わりそして強さを改善するためにです。

板金図面

板金図面は、湾曲した軸上の塑性変形を伴い、板金はドローベンチまたは延伸機を使用して流れ、延伸される。 材料は平らな薄板金からのダイスの形態の形としてダイスの形に動きます。 棒、ワイヤーおよび管のdrawbenchesおよび延伸機は長さを高めている間材料の直径を減らすために装置に取付けられるダイスを通してデッサンの在庫のプロセ

深絞りスタンピング

スタンピングは、金属製造内の変化および成形プロセスの範囲を記述するために使用される一般的な用語です。 これらの変更は、通常、完成した製品に追加の特徴または修正を作成するために、描画段階の間に重いプレスによって行われます。 プロセスは継ぎ目が無い部品を作成するために金属の押し、回転両方の利点を結合する。

深い引かれた部品は普通たくさんの順序のために最も費用効果が大きいです。 深絞りは金属スタンピングに似ていますが、それらは別個のプロセスです。 深絞りは、金属スタンピングが可能なものよりも深い製品や部品を製造するために使用されます。 深絞りプロセスは、シート成形で最も広く使用されています。 それはいくつかの企業に適用され、家庭電化製品、また自動車部品の製造工業で主として使用されるけれどもちょうど約あらゆる企業はプロセスから

深絞りプロセス

深絞りプロセスを使用して、様々なステップを完了した後、板金は徐々に形状に形成されます。 一般的に、金属は、パンチの周りに金属を金型成形するプロセスを通じて三次元形状に形成される。 深いデッサンは精密で、複雑な特徴が付いているプロジェクトに依存した対称および非対称的な部品を、作り出すために意味される。

深絞りプレスステップには、常にプレス内の別の成形技術が補足されています。 可能な形成技術は下記のものを含んでいます:

• リブ成形
• サイドピアス
• スタンピング
• スレッド
• トリミング

深絞りスタンピングは、航空宇宙のような多くの異なる産業で製品を作, 自動車、消費財、製造業、小さいエンジン、電力設備、産業機械、および多くを包みました。 チャールズRichterはずっと1911年以来の良質の金属の部品を作り出しています。 私達は私達の顧客、問題に彼らの条件に独特な解決を提供することに努力していません。

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