전기 도금 및 무전 해 도금과 같은 금속 마감 공정은 많은 이점을 제공하지만,후판 변색의 존재는 시간이 지남에 따라 도금 공정의 가치를 떨어 뜨릴 수 있습니다. 변색은 기본적으로 자주 무딘 거무스름한 또는 칙칙한 필름의 형태로 부품의 표면에 개발 부식의 얇은 층이다. 은이 손상시키기에 일반적으로 회합되는 금속의 동안,알루미늄 구리 및 고급장교와 같은 금속의 다만 대략 아무 유형나에 생길 수 있는다. 그들은 일반적으로 후판 변색에서 면역되는 금속 만 금,팔라듐 및 백금과 같은 귀금속입니다.
금속이 변색되는 원인은 무엇입니까?
변색은 금속 표면이 주변 환경에 존재하는 비금속 화합물과 반응 할 때 발생합니다. 산화(대기 중의 산소로부터)는 일반적으로 변색의 가장 흔한 원인이지만 황화수소 또는 이산화황과 같은 다른 물질과의 반응으로 인해 발생할 수도 있습니다. 과도한 습기 및 습도,극한의 온도 및 특정 유형의 포장재조차도 변색 과정을 가속화 할 수 있습니다.
산업 금속 표면에서 변색 제거 방법&부품
금속 제품에서 변색 제거가 가능하지만,이는 종종 어렵고 시간이 많이 걸리는 공정이다.
- 손으로 샌딩 또는 연마는 소량의 변색을 제거 할 수 있습니다.
- 거친 폭파와 같은 공업 공정은 부분에 유리 구슬 강철 탄 또는 산화 알루미늄과 같은 물 그리고 폭파 매체의 고압적인 투상을 포함합니다. 연마 블라스팅은 기판 표면의 손상을 방지하기 위해 극도의주의를 기울여 실행해야합니다.
후판 변색 절차
변색을 제거해야 하는 더 나은 대안은 애초에 변색이 발생하지 않도록 하는 것이다. 도금 공정 완료시 몇 가지 효과적인 변색 방지 기술을 적용 할 수 있습니다:
- 코팅 적용:다양한 코팅이 도금 후 변색 공정,특히 트리아 졸,크로메이트 및 래커를 늦추는 능력을 입증했습니다.
- 기계적 장벽 만들기:대기 중 산소 및 습기에 대한 노출을 최소화하는 장벽을 구축하기 위해 건조제 및 보호 랩과 같은 재료를 사용할 수 있습니다.
- 질소 배깅:이 과정은 순수한 질소로 채워진 백 안에 부품을 배치하는 것을 수반하며,이는 변색 유발 금속 산화물의 형성을 유도하는 산소를 제거합니다.
샤레트 도금 회사는 변색 방지를 위한 적절한 조치를 취합니다
숙련된 금속 마감 회사를 선택하는 것은 도금된 부품이 변색의 피해에 덜 취약하다는 것을 보장하는 중요한 단계입니다. 90 년 이상 선도적인 금속 마감 산업 혁신가로서,귀하는 당사의 전문가들이 귀하의 프로젝트에 가장 효과적인 변색 방지 후 도금 기술을 구현할 수 있다고 신뢰할 수 있습니다. 정보 더 및 의무 프로젝트 따옴표를 위해 저희에게 오늘 연락하십시오. 또는 컨설팅 서비스를 위해 오늘 저희에게 연락하십시오!