Hva Er Smidd Stål?

Smidd stål Er en smiing prosess laget i stål. Tidlige smidde ståltyper ble utviklet I Kina og Persia. Tradisjonelt smidd stål er produsert av en smed. Siden 1800-tallet ble moderne smidd stål startet. For å lage smidd stål må arbeiderne varme metaller til høy temperatur slik at det lett kan formes til ønskede dimensjoner. I dag brukes smidd stål i en rekke bransjer.

Smidd Stål

Fordeler med smidd stål

  • Smidd stål krever en innledende kostnad for design og fremstilling av dør. Men det har lav tilbakevendende kostnad for hver del, så slipp smiing gradvis bli mer økonomisk med stort volum.
  • under drop smiing prosessen, metaller er formet for å følge utformet formen på del mens interne korn deformeres. Deretter er kornet kontinuerlig gjennom hele delen og gjør smidde ståldeler med forbedret styrke. Derfor har smidd stål høyere styrke til vekt forhold sammenlignet med støpt stål, minst 20% høyere.
  • Smidd stål Er riktig veksling av aluminium for lave kostnader i mange applikasjoner. Og smidd stål har tre ganger så sterk som aluminium, selv om det er mye tyngre.

Forskjellen Mellom Smidd Stål Og Støpt Stål
Støpt stål er ståldelene produsert ved hjelp av støpemåte. Støpt stål kan deles inn i støpt karbonstål, støpt lavlegert stål og støpt spesialstål. Støpt stål er hoved brukes til å lage deler med komplekse former og smiing kan ikke møtes. Smidd stål er ståldelene med smiingsprosess. Kvaliteten på smidd stål er mye bedre enn støpt stål, og det kan bære stor innvirkning med god duktilitet, seighet og andre mekaniske egenskaper. Så smidd stål er førstevalget for noen viktige deler. I et ord, etter smiing komprimering, vil den interne organisasjonen av stål smiing bli tettere, forbedre krystallstrukturen av stål, eliminere hetten, og dermed forbedre materialets styrke og seighet. Men som støpte ståldeler er laget ved å helle stål væske i former og kjøling til de ønskede former. Så støpt stål er med dårlig styrke og stor intern stess.

Legg igjen en kommentar

Din e-postadresse vil ikke bli publisert.