podczas gdy procesy wykańczania metali, takie jak galwanizacja i bezprądowe powlekanie, zapewniają liczne korzyści, obecność matowienia po płytce może zmniejszyć wartość procesu powlekania w czasie. Tarnish jest zasadniczo cienką warstwą korozji, która często rozwija się na powierzchni części w postaci matowej czarno-szarej folii. Podczas gdy srebro jest metalem, który jest ogólnie związany z matowieniem, może wystąpić na prawie każdym rodzaju metalu, takim jak aluminium, miedź i mosiądz. Tylko metale, które są zwykle odporne na matowienie po płytce, są metalami szlachetnymi, takimi jak złoto, pallad i platyna.
co powoduje matowienie metalu?
matowienie występuje, gdy powierzchnia metalu reaguje ze Związkiem niemetalicznym, który jest obecny w otaczającym środowisku. Podczas gdy utlenianie (z tlenu w atmosferze) jest na ogół najczęstszą przyczyną matowienia, może również wynikać z reakcji z innymi materiałami, takimi jak siarkowodór lub dwutlenek siarki. Nadmierna wilgotność i wilgotność, ekstremalne temperatury, a nawet niektóre rodzaje materiałów opakowaniowych mogą przyspieszyć proces matowienia.
jak usunąć zmatowienie z metalowych powierzchni przemysłowych& części
chociaż możliwe jest usunięcie zmatowienia z metalowego produktu, jest to często trudny i czasochłonny proces.
- ręczne szlifowanie lub polerowanie może wyeliminować niewielkie ilości zmatowienia.
- wytrzymałe procesy przemysłowe, takie jak śrutowanie ścierne, które polega na wysokociśnieniowym rzutowaniu wody i mediów strumieniowych, takich jak szklane kulki, śrut stalowy lub tlenek glinu na Część. Obróbka strumieniowo-ścierna musi być wykonywana z najwyższą ostrożnością, aby nie uszkodzić powierzchni podłoża.
procedury matowienia po płytce
lepszą alternatywą dla konieczności usunięcia matowienia jest zapobieganie jego wystąpieniu. Po zakończeniu procesu powlekania można zastosować kilka skutecznych technik przeciwszlachetnych:
- nakładanie powłok: różne powłoki wykazały zdolność do spowolnienia procesu matowienia po poszyciu, w szczególności triazole, chromiany i lakiery.
- tworzenie bariery mechanicznej: możliwe jest użycie materiałów takich jak środki osuszające i okłady ochronne w celu ustanowienia bariery, która minimalizuje ekspozycję na tlen atmosferyczny i wilgoć.
- pakowanie azotu: proces ten polega na umieszczeniu części w worku wypełnionym czystym azotem, który usuwa tlen, który prowadzi do tworzenia się tlenków metali powodujących matowienie.
Sharretts Plating Company podejmuje odpowiednie kroki, aby zapobiec Matowieniu
wybór doświadczonej firmy zajmującej się wykańczaniem metali jest kluczowym krokiem dla zapewnienia, że platerowane części są mniej podatne na szkodliwe skutki matowienia. Jako wiodący innowator w branży wykańczania metali od ponad 90 lat, możesz zaufać ekspertom z SPC, którzy wdrożą najskuteczniejsze techniki antyszlachetnego poszycia dla Twojego projektu. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji i niezobowiązującą wycenę projektu już dziś. Lub skontaktuj się z nami w celu uzyskania usług doradczych już dziś!