A Espuma Estrutural do Processo é uma baixa pressão de processo de moldagem por injeção, onde um gás inerte é introduzido em polímero fundido com a finalidade de reduzir a densidade e, portanto, o peso do produto acabado.Os produtos moldados com espuma estrutural têm núcleos celulares rodeados por peles rígidas e integrais. O agente espumante (NI, CO2 ou CBA) é introduzido na corrente de fusão do polímero, criando uma mistura homogénea de polímero e gás.
a mistura é injectada através de agulhetas no molde num volume inferior à quantidade necessária para moldar uma parte sólida. A pressão de injecção e a expansão da mistura polímero/gás preenchem o molde.
uma pele porosa é formada quando a fusão entra em contato com a superfície fria do molde. A mistura polímero/gás em expansão forma o núcleo celular.
o gás em expansão fornece a embalagem final e a pressão de retenção. Uma vez que a mistura de gás de plástico entra na cavidade do molde, o gás expande (ou seja, Espumas), enchendo a cavidade e formando estruturas celulares dentro da parte. A parte acabada é tipicamente 10-30% menor peso do que uma parte sólida equivalente.
Vantagens sobre métodos alternativos
- Parte do peso reduzido em 10% a 30%
- Densidade Redução, portanto, de resina de poupança
- Baixo custo de N2 ou CO2 – muito menos caro do que a química de agentes de expansão (CBA)
- Grande parte de moldagem com baixa força da braçadeira requisitos
- Cavidade de Molde de Pressão; normalmente, 200 – 600 psi ( 14 -41 Bar )
- reduzir os custos de energia em relação a outros IM processos
- > Menor custo moldes de alumínio vs. alta pressão IM máquinas
- ciclos mais rápidos devido a uma melhor transferência de calor de alumínio
- Espessura de parede de peças de 0,125″ – 0.500″ ( 3 – 12 mm )
- mais duras partes em peso de MI como resultado de celular estrutura de espuma
- peças Complexas sem marcas de pia
- Maior força de impacto de parede mais fina IM
- Peças podem ser serrada, ferrou, pregado ou grampeados como madeira