sport German marca Adidas a dezvăluit ceea ce descrie ca „ultimate” 3D imprimate pantofi de funcționare, Futurecraft ” înșirate.’
adidașii strânși, cu cele mai noi tălpi interioare Futurecraft produse de producătorul de imprimante 3D Carbon, au fost creați folosind un proces de imprimare textilă „în primul rând”. Noua abordare orientată spre date a Adidas combină software-ul și robotica pentru a plasa cu precizie fiecare fir, permițând modelarea încălțămintei la contururile exacte ale piciorului unui alergător individual.
„Futurecraft 3D este un prototip și o declarație de intenție. Am folosit o combinație unică de proces și material într-un mod complet nou”, a declarat Eric Liedtke, membru al Comitetului Executiv al Adidas AG. „Talpa noastră intermediară imprimată 3D nu numai că ne permite să realizăm un pantof de alergare excelent, ci și să folosim date de performanță pentru a conduce experiențe cu adevărat personalizate, satisfăcând nevoile oricărui sportiv.”
adidas’ additive footwear aspirations
Adidas își dezvoltă linia de adidași Futurecraft de peste cinci ani. Lucrând inițial cu dezvoltatorul de software 3d Materialise, Adidas a folosit tehnologia avansată de scanare a piciorului 3D pentru a obține o măsurare exactă a piciorului unui alergător. La acea vreme, compania a salutat „parteneriatul open-source” ca un proiect de referință între reclame și producători.
profitând de experiența acumulată în urma colaborării cu Materialise, Adidas a colaborat cu grupul de mediu Parley pentru a crea pantofii Ultraboost Parley. Antrenorii au fost fabricați din deșeuri de plastic dragate în proporție de 95%, ceea ce îl face o piesă de încălțăminte foarte ecologică, dar până atunci, Adidas începuse deja să se concentreze asupra viitoarei sale linii de produse Futurecraft.
primul pantof de alergare Futurecraft, 4D, a fost creat de Carbon și, utilizând Tehnologia de imprimare 3D Digital Light Synthesis (DLS), firma a reușit să-și reducă timpul de producție de la 90 la doar 20 de minute. Deși talpa intermediară rezultată s-a dovedit capabilă să țină cont de nevoile de mișcare, stabilitate și confort ale purtătorului, aceasta nu fusese încă integrată într-o piesă completă de încălțăminte.
abia în ianuarie 2018 a devenit disponibilă prima pereche completă de adidași 4D, dar la un preț atrăgător de 20.000 de dolari. Vânzătorul ebay în cauză a avut concurență de la o altă listare pe Grailed, care a anunțat o pereche de dimensiuni 5.5 pentru o sumă mai rezonabilă de 3.000 de dolari, dar pantofii au rămas o marfă exclusivă și scumpă.
de atunci, Adidas a continuat să colaboreze cu marca de modă Stella McCartney pentru a-și dezvolta formatorii AlphaEdge 4D silhouette și designerul japonez Yohji Yamamoto, pentru a produce încălțăminte Y-3 la modă. Acum, după ce a dezvăluit cea mai recentă inovație Futurecraft, Adidas a adoptat o abordare mai sportivă și a revenit la ideea de a produce pantofi de alergare avansați.
Adidas’ Futurecraft STRUNG footwear
Adidas a colaborat atât cu Carbon, cât și cu Materialise în proiectul său Futurecraft ca mijloc de proiectare a unui pantof de alergare care poate oferi fiecărui sportiv cea mai bună experiență posibilă de alergare. Pentru a realiza acest lucru, Adidas a dezvoltat un nou proces propriu „STRUNG”, care îmbină datele sportivilor, imprimarea 3D și robotica într-o combinație unică care țese fiecare fir pentru performanțe optime.
structura strungului a fost dezvoltată folosind software-ul de optimizare a datelor Materialise 3-matic, care a permis proiectarea tălpii medii cu flexibilitate, dar fără a compromite rigiditatea sau rezistența acesteia. Cartografierea datelor înainte de producție a permis, de asemenea, proiectanților Adidas să testeze diferite structuri înainte de fabricare și să creeze un singur compozit cu zone și proprietăți specifice de performanță.
adidașul proof-of-concept rezultat are o latură superioară ușoară, care este montată cu precizie pentru sprijin, flex și respirabilitate, formând un „cocon” în jurul piciorului alergătorului. Utilizarea unei abordări bazate pe date a permis, de asemenea, implementarea materialelor pentru a optimiza anumite zone ale pantofului. De exemplu, firele roșii mai puternice au fost folosite pentru a asigura aderența în călcâie, în timp ce firele sale galbene mai moi oferă utilizatorilor o flexibilitate mai mare în partea din față a piciorului.
„ne place să vorbim despre produsele noastre care servesc în tăcere sportivul și, în acest caz, obținem mai mult din fiecare fir, astfel încât să se poată concentra doar pe sportul lor.”
cei mai noi pantofi de alergare ai companiei se bazează pe tehnologia Futurecraft Loop pe care a dezvăluit-o anul trecut, care folosește materiale din poliuretan termoplastic (TPU) complet reutilizabile și fără adezivi pentru a ține adidașii împreună. În consecință, încălțămintea aditivă creează aproape fără deșeuri, împrumutându-i acreditări puternice ecologice, precum și beneficii de performanță.
Adidas nu comercializează cel mai recent pantof de alergare imprimat 3D ca o opțiune durabilă, de fapt, strungul a fost conceput pentru a satisface nevoile alergătorilor rutieri. Prototipul ușor cântărește doar 220g (7.7oz), iar testele proprii de captare a mișcării Adidas s-au bazat pe sprinturi rapide, pe distanțe scurte, indicând intențiile sale pentru linia sa de pantofi.
în prezent, STRUNG este doar un prototip, dar Adidas își propune să dezvolte în viitor o nouă gamă de antrenori înșirați pentru diferite sporturi și profiluri de alergători, cu o potențială lansare programată pentru începutul anului 2022.
pentru a fi la curent cu cele mai recente știri de imprimare 3D, nu uitați să vă abonați la newsletter-ul industriei de imprimare 3D sau urmați-ne pe Twitter sau pe placul paginii noastre de pe Facebook.
căutați un loc de muncă în industria prelucrătoare aditivă? Vizitați locuri de muncă de imprimare 3D pentru o selecție de roluri în industrie.
imaginea prezentată arată arta conceptuală a antrenorului imprimat 3D de la Adidas. Imagine prin Adidas.