Ce este DFMEA?

Design failure mode and effect analysis (DFMEA) este un grup sistematic de activități utilizate pentru a recunoaște și evalua potențiale sisteme, produse sau eșecuri de proces. DFMEA identifică efectele și rezultatele acestor eșecuri sau acțiuni. Elimină sau atenuează eșecurile și oferă o istorie scrisă a muncii efectuate.

cu o aplicație atât de largă, se pare că DFMEA ar putea fi toate lucrurile pentru toți oamenii. Cu toate acestea, nu este cel mai bun instrument de analiză pentru fiecare provocare. Deci, este cea mai bună soluție pentru tine? Citiți mai departe pentru a afla.

industriile deservite de DFMEA

în esență, DFMEA determină ce ar putea merge prost, cât de rău poate fi efectul și cum să îl prevină sau să îl atenueze.

DFMEA ajută inginerii să detecteze defecțiunile în cel mai scurt moment posibil, astfel încât acestea să poată fi corectate din timp, fără costuri semnificative. Este util în special pentru disciplinele în care reducerea riscurilor și prevenirea eșecului sunt cruciale, inclusiv:

  • producție
  • Software
  • procese de afaceri
  • asistență medicală
  • industrii de servicii
  • industrii reglementate

procesul DFMEA

DFMEA burghie în eșec din mai multe unghiuri pentru a determina de ce funcția preconizată sau intenționată nu a avut loc în condițiile menționate. Există patru domenii de analiză:

  • Mod de eșec: modul în care se observă o defecțiune
  • efect de eșec: consecințele imediate ale unei defecțiuni asupra funcționării, funcției sau funcționalității
  • cauza eșecului: cauza principală a eșecului sau lucrurile care inițiază procese care duc la eșec (cum ar fi un defect în proiectare, sistem, proces, calitate sau aplicație parțială)
  • severitate: consecințele unui mod de defecțiune, încadrat în cel mai rău caz rezultat, grad de vătămare, daune materiale sau daune

rezultatele sunt apoi duse la un nivel mai granular cu calculul unui număr de prioritate de risc (RPN) bazat pe mai multe variabile:

  • severitatea efectului de eșec (SEV): o valoare aplicată pe o scară de la 1 (scăzut) la 10 (ridicat)
  • frecvența apariției eșecului (apar): o valoare aplicată pe o scară de la 1 (rar) la 10 (frecvent)
  • detectabilitate/prevenibilitate (DETEC): o valoare atribuită pe o scară de la 1 (Foarte detectabil) la 10 (nedetectabil)

RPN este determinat prin înmulțirea SEV, apar și DETEC. Prin urmare, RPN poate avea o valoare oriunde de la 1 (risc scăzut) la 1.000 (risc ridicat). Utilizatorii sunt apoi capabili să definească ceea ce este acceptabil și inacceptabil pentru eșecul analizat.

greșeli DMFEA comune

ca orice proces, DFMEA este supusă unui anumit grad de eroare de utilizator.

unele lacune evidente includ niciodată Referirea sau actualizarea documentației DMFEA sau aplicarea inconsecventă a analizei.

procedural, există o serie de pași greșiți care pot apărea, de asemenea:

  • neînțelegerea domeniului de aplicare și a obiectivului DFMEA
  • omiterea procesului de control al proiectării
  • omiterea modului de eșec, separarea cauzei și efectului
  • criterii de clasare prea îndeaproape
  • identificarea numai a problemelor — nu a soluțiilor
  • neavând un plan de control în vigoare atunci când există o soluție

unele dintre aceste greșeli pot fi rezultatul utilizatorilor care încearcă să economisească timp în timpul procesului DFMEA lung. Cu software-ul ANSYS Sherlock automated design analysis, utilizatorii pot economisi timpul de testare DFMEA fără a compromite calitatea sau rezultatele.

ANSYS Sherlock și DFMEA

Sherlock este un software automat de analiză de proiectare care introduce o perspectivă și de predicție în dezvoltarea de produse într-un stadiu mult mai devreme decât alte metodologii. Ca o alternativă la testarea fizică, Sherlock modelează designul și îl folosește pentru a oferi analize fiabile.

DFMEA cu Sherlock ajută:

  • Automatizați multe procese consumatoare de timp
  • respectați standardele AIAG, SAE J1739 și ISO S26262
  • Prepopulați foaia de calcul de analiză folosind desemnatori de referință, tehnologia componentelor și informații despre modul de defecțiune din fișierele de proiectare standard (de exemplu, bill of materials și netlists)

Sherlock automatizează și simplifică DFMEA, crescând valoarea acestui proces important de analiză în toate industriile și disciplinele în care este utilizat.

Pentru a afla mai multe, citiți despre capacitățile lui Sherlock. Sau urmăriți webinarul: Introducere în analiza fizicii fiabilității.

Lasă un răspuns

Adresa ta de email nu va fi publicată.