Sudură forjată: Flux sau fără Flux? – Face din metal

în afară de toate utilizările regulate, forjare sudare este necesar pentru oricine care vrea să încerce mâna lor la a face Damasc oțel. Există multe modalități de a face acest lucru și fiecare persoană are, în general, propria metodă preferată.

una dintre întrebările frecvente care apar este dacă să folosiți sau nu flux, iar dacă utilizați flux, ce fel ar trebui folosit.

în acest articol, voi trece peste avantajele și dezavantajele diferitelor fluxuri și metode disponibile, împreună cu câteva sfaturi pentru cei care încep.

un lucru de reținut este totuși că este o idee foarte bună să încercați câteva metode diferite pentru sudarea prin forjare. Nu te căsători cu primul pe care îl încerci, experimentează chiar și după ce obții rezultate bune și vei găsi ceva și mai bun.

cuprins

diferite tipuri de fluxuri pentru sudare Forge

există aproximativ o jumătate de duzină de tipuri populare de fluxuri care sunt populare. Voi trece peste unele dintre cele principale, de ce ați putea dori să le încercați și apoi să intrați în posibilitățile de a merge fără flux.

Borax

acesta este probabil cel mai comun dintre toate fluxurile. Motivul este că este ieftin și funcționează bine, care sunt cei mai importanți doi factori cu care sunt preocupați falsificatorii.

una dintre cele mai populare branduri pentru acest lucru este de la 20 echipa catâr. Puteți alege unele aici pe Amazon. Motivul pentru care oamenii îl folosesc este că nu există aditivi (de obicei este folosit pentru rufe), funcționează excelent și este ieftin.

este o pulbere, așa că stropiți-o pe măsură ce metalul se încălzește pentru a împiedica oxigenul să mărească zona forjei. Începeți să-l utilizați Odată ce obțineți o căldură roșie cel târziu și continuați să aplicați mai mult pe măsură ce ajungeți la temperaturile de sudare portocaliu/galben.

Sfat Pro: pe măsură ce boraxul se încălzește, se topește într-un strat de sticlă care va contacta partea inferioară a forjei. Acest lucru vă va mânca destul de repede cărămizile, în special cele moi. Aceasta nu este cu adevărat o problemă pentru forjele de cocs/cărbune, dar cu siguranță o problemă pentru forjele de propan.

pentru a împiedica partea de jos a forjei să se erodeze, încercați una dintre următoarele:

  • așezați metalul deasupra unei cărămizi de foc care este ușor de înlocuit. S-ar putea să doriți să optați pentru una dintre cărămizile ceramice groase de ~1″, precum cea de aici.
  • rafturile cuptorului sunt o altă opțiune care poate fi mai ieftină în zona dvs. În general, sunt mai subțiri, astfel încât acestea ar putea fi potrivite dacă aveți o forjă mai mică și înghesuită.
  • puneți o placă de oțel nedorită sub piesa de prelucrat, care va trebui doar înlocuită în mod regulat. Aceasta este o opțiune mai puțin ideală, dar va proteja fundul forjei.

borax anhidru: Acesta este un termen pe care îl veți auzi aruncat în jurul comunității forjare. Este atunci când coaceți toată umiditatea din borax înainte de ao folosi. Are recenzii mixte dacă merită efortul.

un lucru de reținut este că boraxul anhidru trebuie depozitat într-un recipient etanș, altfel va reabsorbi umezeala din aer.

sfat Pro: toate boraxul trebuie să fie ciocănit metodic, sau veți obține incluziuni și imperfecțiuni pe care nu le veți ieși niciodată. Acest lucru se face de obicei prin ciocanirea din centru spre exterior, astfel încât boraxul se stoarce ca dintr-un tub de pastă de dinți. Este nevoie de un pic de practică pentru a obține dreptul.

rețineți că fiecare are propriul mod de sudare forjată, așa că probabil veți auzi că oamenii folosesc alte metode. Doar experimentați și practicați, nu vă așteptați la rezultate excelente la primele dvs. încercări. Sau primele câteva zeci de încercări, pentru care contează.

kerosen

unii oameni folosesc acest lucru în plus față de borax, sau pe cont propriu.

în timp ce piesa de prelucrat este rece, înmuiați-o în kerosen, apoi puneți-o în forjă. Motivul pentru care aceasta este o opțiune bună este că o faceți o dată și puteți uita practic de ea.

cum funcționează: kerosenul va arde, dar va lăsa un reziduu uleios pe metal, care se transformă în carbon. Acest lucru îl va proteja de oxidare. De asemenea, acest lucru ar putea crește ușor conținutul de carbon al oțelului în straturi.

spun s-ar putea pentru că acest lucru este doar ceea ce am auzit de la alți tipi care folosesc această metodă. Nu l-am testat într-un laborator sau ceva pentru a obține răspunsuri definitive.

oricum, puteți încerca această metodă pe cont propriu sau presărați borax în timp ce continuați să lucrați la închiderea sudurii pentru o protecție suplimentară. Kerosenul este murdărie ieftin și ușor disponibil, așa că într-adevăr nu strică să încerci.

curățător de frâne

acesta este utilizat în același mod ca kerosenul, dar vă încurajez cu adevărat să nu îl utilizați.

motivul este că pot exista niște aditivi cu adevărat urâți, iar aceasta poate fi o metodă otrăvitoare (până la punctul de moarte).

deoarece nu există avantaje reale ale curățătorului de frână față de kerosen, aș recomanda să nu încercați nici măcar. Folosește kerosen.

forjare fără Flux

acest lucru devine din ce în ce mai popular. Motivul este că tot mai mulți oameni au acces la sudori TIG/MIG.

personal prefer sudarea TIG, deoarece este mai curată, dar MIG va funcționa și ea.

pentru a utiliza această metodă, stiva de oțel pe care o forjați trebuie să fie curată și sigilată. Măcinați fiecare parte a plăcilor metalice cât mai plate (sau măcinați-le, dacă aveți acces la o mașină) și sandwich-le împreună într-o menghină, astfel încât să nu existe goluri de aer sau contaminanți.

apoi sudați cusăturile închise. Îmi place să folosesc TIG pentru că le puteți fuziona doar din metal fără a utiliza tija de umplere. Acest lucru vă asigură că materialul dvs. este consecvent.

dacă utilizați un sudor MIG, va trebui să îndepărtați sudura mai târziu sau veți avea zone cu emisii reduse de carbon. TIG nu are această problemă.

odată ce sunteți mulțumit că stiva dvs. este sigilată etanș la aer, încălziți-o pentru a crea temperaturi de sudură și ciocanul.

Pro Sfat: s-ar putea avea un succes mai bun incepand cu o stoarce într-o presă hidraulică înainte de ciocan, dacă aveți acces la unul. Dacă ați făcut o treabă bună de sudare, deși, merge direct la ciocănire poate lucra bine. Doar aveți grijă să nu bustul în afară suduri tale.

chiar dacă utilizați această tehnică de sudare stivă, tehnic borax sau kerosen nu doare. Deci, ați putea dori să utilizați unele oricum doar ca o poliță de asigurare suplimentară.

sudarea canistrei

acesta este un alt mod de a ține contaminanții departe de materialul dvs. Iată o explicație rapidă a modului în care funcționează:

tăiați o bucată de tub de oțel și sudați un capac la un capăt. Asigurați-vă că sudura dvs. face o etanșare. Se toarnă alb-out (ca ceea ce obțineți de la un magazin de articole de birou) și aliniați interiorul tubului. Apoi umpleți tubul cu bucățile de metal pe care doriți să le sudați. Umpleți golurile cu pulbere metalică.

albul conține zinc, care va forma un strat între tubul cu conținut scăzut de carbon și țagla cu conținut ridicat de carbon pe care o sudați. Acest lucru va face mult mai ușor să scoateți recipientul după ce ați terminat de zdrobit.

Sfat Pro: pentru producătorii de cuțite (care sunt de obicei cei interesați de sudarea canistrei), este important selectați corect tipul de pulbere metalică pe care o utilizați. Iată o prezentare generală a celor mai frecvente tipuri:

  • 1095 oțelul are un conținut ridicat de carbon și este excelent pentru reținerea marginilor. Utilizați acest lucru pentru lame care nu sunt prea mari.
  • 1084 oțelul are puțin mai puțin carbon, deci nu are aceeași retenție a marginilor. Cu toate acestea, este mai puțin fragil, deci este bun pentru choppers și lame mai lungi, deoarece este mai puțin probabil să crape.
  • pulberea pe bază de nichel nu va ține o margine aproape la fel de bună ca 1095 sau 1084, dar va oferi un contrast foarte vizibil asupra Damascului. Folosiți-l cu ușurință, astfel încât marginea dvs. să nu sufere.

după ce recipientul este plin până la refuz, sudați celălalt capac. Apoi încălziți-l bine până la galben și forjați sudura pe toate părțile.

o abordare comună este de a utiliza o presă cu unghi de fier sudate pe o placă (numit matrițe Cuadratura). Acest lucru vă permite să strângeți recipientul din toate părțile simultan, ceea ce este modul ideal de a seta sudura.

odată ce sunteți sigur că totul din interior este setat, feliați cutia deschisă și scoateți țagla din interior.

pentru sudarea canistrelor, nu aveți nevoie de flux decât dacă veți face straturi suplimentare de Damasc. Acestea fiind spuse, scufundarea kerosenului nu doare, pentru orice eventualitate.

acest videoclip arată cum se face acest lucru:

nu aș folosi personal șaibele pentru a face un cuțit, deoarece este foarte puțin probabil să aibă suficient carbon, dar în orice caz înțelegi ideea.

alte sfaturi pentru sudare Forge

sudare Forge este o abilitate de bază pentru fierari, și există mult mai mult să-l că doar imaginind cum să utilizați sau să nu utilizați flux.

un lucru de înțeles este cum să folosești o flacără reducătoare pentru a ține cât mai mult oxigen departe de oțel.

explicația rapidă a acestui lucru este că doriți o flacără bogată în combustibil, astfel încât excesul de oxigen să fie ars rapid în jurul oțelului. Pentru forjele de propan, aceasta este o chestiune de reglare a arzătoarelor pentru a limita aportul de oxigen.

pentru forjele de cocs / cărbune, aceasta este o chestiune de unde plasați oțelul. Păstrați-vă mai sus în focul dvs., unde oxigenul a fost consumat în cea mai mare parte. Păstrați-l mai departe de aerul care intră.

Iată un videoclip care explică unele dintre aceste concepte de bază. Este un pic cam lent în mișcare, dar dacă sunteți serios în legătură cu sudarea forjată, are o mulțime de informații bune care explică fundamentele:

Lasă un răspuns

Adresa ta de email nu va fi publicată.