Mentre i processi di finitura dei metalli come la placcatura elettrolitica e la placcatura elettrolitica offrono numerosi vantaggi, la presenza di appannamento post-piastra può diminuire il valore del processo di placcatura nel tempo. L’appannamento è essenzialmente un sottile strato di corrosione che si sviluppa frequentemente sulla superficie di una parte sotto forma di un film opaco nerastro o grigiastro. Mentre l’argento è il metallo che è generalmente associato all’appannamento, può verificarsi su qualsiasi tipo di metallo come alluminio, rame e ottone. Essi solo metalli che sono normalmente immuni da ossidazione post-piastra sono metalli preziosi come oro, palladio e platino.
Che cosa causa il metallo ad appannarsi?
L’appannamento si verifica quando una superficie metallica reagisce con un composto non metallico presente nell’ambiente circostante. Mentre l’ossidazione (dall’ossigeno nell’atmosfera) è generalmente la causa più comune di appannamento, può anche derivare da una reazione con altri materiali come l’idrogeno solforato o l’anidride solforosa. Umidità e umidità eccessive, temperature estreme e persino alcuni tipi di materiali di imballaggio possono accelerare il processo di appannamento.
Come rimuovere l’appannamento da superfici metalliche industriali& Parti
Mentre è possibile rimuovere l’appannamento da un prodotto metallico, è spesso un processo difficile e dispendioso in termini di tempo.
- La levigatura o la lucidatura a mano possono eliminare piccole quantità di appannamento.
- Processi industriali pesanti come la sabbiatura abrasiva, che comporta la proiezione ad alta pressione di acqua e un mezzo di sabbiatura come perline di vetro, colpo di acciaio o ossido di alluminio sulla parte. La sabbiatura abrasiva deve essere eseguita con estrema cautela per evitare di danneggiare la superficie del substrato.
Procedure di appannamento post-piastra
Un’alternativa migliore al dover rimuovere l’appannamento è impedire che si verifichi in primo luogo. Diverse tecniche anti-appannamento efficaci possono essere applicate al completamento del processo di placcatura:
- Applicazione dei rivestimenti: vari rivestimenti hanno dimostrato la capacità di rallentare il processo di appannamento dopo la placcatura, in particolare triazoli, cromati e lacche.
- Creazione di una barriera meccanica: È possibile utilizzare materiali come essiccanti e involucri protettivi per stabilire una barriera che minimizzi l’esposizione all’ossigeno atmosferico e all’umidità.
- Insacco di azoto: Questo processo comporta il posizionamento della parte all’interno di un sacchetto pieno di azoto puro, che rimuove l’ossigeno che porta alla formazione di ossidi metallici che causano l’appannamento.
Sharretts Plating Company adotta le misure appropriate per prevenire l’appannamento
La scelta di un’azienda esperta di finitura dei metalli è un passo fondamentale per garantire che le parti placcate siano meno vulnerabili agli effetti dannosi dell’appannamento. Come innovatore leader nel settore della finitura dei metalli da oltre 90 anni, puoi fidarti degli esperti di SPC per implementare le tecniche di post-placcatura anti-appannamento più efficaci per il tuo progetto. Contattaci per ulteriori informazioni e un preventivo di progetto senza impegno oggi. O contattaci per servizi di consulenza oggi!