Come funziona l’incisione laser?

Cos’è l’incisione laser e come funziona?

L’incisione laser è un processo che vaporizza i materiali in fumi. Il raggio laser agisce come uno scalpello, incidendo i segni rimuovendo gli strati dalla superficie del materiale. Il laser deve colpire aree localizzate con enormi livelli di energia per generare l’elevato calore richiesto per la vaporizzazione.

In questo articolo troverai informazioni approfondite su come funziona l’incisione laser.

Ma prima ecco un breve video che mostra il processo di incisione laser in azione. In questo video, vedrai i contrasti di alta qualità, la velocità di marcatura e i fumi generati durante il processo di marcatura.

Si dovrebbe scegliere incisione laser o incisione laser?

Per scegliere il giusto processo di marcatura laser, si dovrebbe fare affidamento su tre fattori:

  • La resistenza della marcatura: la sua capacità di rimanere leggibile in condizioni difficili
  • La velocità di marcatura laser: il tempo di marcatura che impedisce i colli di bottiglia di produzione
  • Il materiale da marcare: la sua compatibilità con il metodo di marcatura

La tecnologia di incisione laser viene tipicamente utilizzata per incidere pezzi metallici che saranno esposti a vari tipi di usura o trattamenti superficiali. L’incisione del metallo funziona con acciaio e alluminio (incluso alluminio anodizzato e pressofuso).

La caratteristica più importante di questo processo è la sua capacità di incidere codici 2D che mantengono alti tassi di leggibilità dopo i trattamenti post-processo. Questi trattamenti possono includere la sabbiatura, l’e-coating e i trattamenti termici, affrontando i problemi di tracciabilità più complessi.

Ma se l’incisione degli identificatori più resistenti non è necessaria, l’incisione laser è generalmente preferita perché è un metodo ad alta velocità.

È possibile incidere al laser una più ampia varietà di materiali, tra cui acciaio, alluminio, alluminio anodizzato, piombo, magnesio e zinco.

Esiste anche un metodo unico chiamato ricottura laser per contrassegnare metalli come l’acciaio inossidabile.

Dal solido al gas: Come funziona l’incisione

Mentre l’incisione laser fonde la superficie del materiale per modificarne la rugosità, l’incisione laser sublima la superficie del materiale per creare profonde fessure. Ciò significa che la superficie assorbe istantaneamente energia sufficiente per passare da solido a gas senza mai diventare un liquido.

Per ottenere la sublimazione, il sistema di incisione laser deve generare energia sufficiente per consentire alla superficie del materiale di raggiungere la sua temperatura di vaporizzazione entro millisecondi. Considerando le temperature estreme richieste per la sublimazione, gli incisori laser sono strumenti piuttosto potenti.

Temperatura di Vaporizzazione di Vari Metalli
Materiale Temperatura di Vaporizzazione
Alluminio 2327°C
Rame 2595°C
Ferro 3000°C
Piombo 1750°C
Magnesio 1110°C
Zinco 906°C

Fonte: “Valori corretti per i punti di ebollizione e le entalpie di vaporizzazione degli elementi nei manuali”
Nota: Per le leghe metalliche (come l’acciaio), le temperature di vaporizzazione variano in base alla composizione della lega.

I materiali vengono vaporizzati in fumi quando raggiungono questa temperatura. Di conseguenza, quando si acquista un sistema laser, dovrebbe sempre essere dotato di un sistema di aspirazione dei fumi per proteggere l’ambiente di lavoro e un coltello ad aria per proteggere la lente del laser.

Come si fa a incidere ad alto contrasto, marchi di alta qualità?

Se si guardano le seguenti immagini ingrandite, è possibile vedere la superficie caotica creata come risultato dell’incisione laser.

Prima incisione laser Dopo incisione laser
L'alluminio nudo prima incisione laser, visto utilizzando un microscopio elettronico. La superficie è piuttosto liscia. Celle di un codice data matrix inciso su una superficie di alluminio, visto con un microscopio elettronico. Parte della superficie mostra assorbimento causato da cambiamenti caotici nella rugosità.

I segni permanenti creati dall’incisione laser sono più scuri perché la luce è intrappolata in fessure profonde (la profondità di incisione può raggiungere fino a 0,5 mm).

Esistono due modi per creare contrasto con l’incisione laser.

 Valori alfanumerici incisi al laser solo in nero. Il primo (e più veloce) metodo di incisione crea contrasto tra il materiale nudo e i segni neri che vengono incisi. Questo metodo è consigliato solo se il colore del materiale nudo è abbastanza pallido da generare un contrasto elevato.

 Codice data matrix inciso al laser con celle in bianco e nero. Il secondo (e più lungo) metodo di incisione raggiunge contrasti di qualità superiore perché incide segni in bianco e nero. Con questo metodo, il sistema laser utilizza sia l’incisione laser (per creare i segni neri) che l’incisione laser (per creare i segni bianchi).

Trova una macchina per incisione laser

Se stai cercando una macchina per incisione laser, questo elenco ti aiuterà a trovare il laser giusto:

  • Per integrare soluzioni personalizzate da soli o con un integratore, visualizza i nostri sistemi di marcatura OEM, inclusi diversi tipi di laser per applicazioni industriali. La nostra gamma di sistemi laser comprende laser a fibra e laser a CO2.
  • Per soluzioni laser automatiche o semiautomatiche chiavi in mano, consulta la nostra pagina macchine laser integrate.
  • Per trovare informazioni specifiche sul metallo che contrassegnerai, scorri l’elenco dei metalli.
  • Se hai bisogno di una guida, puoi sempre chiedere a un esperto.

Ulteriori informazioni sulla marcatura e incisione laser

Oltre all’incisione e incisione, altre tecnologie laser possono essere utilizzate per contrassegnare loghi e identificatori come codici a barre e numeri di serie.

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