det tyske sportsbeklædningsmærke Adidas har afsløret, hvad det beskriver som den” ultimative ” 3D-trykte løbesko, Futurecraft ‘STRUNG.’
de spændte sneakers, der indeholder de nyeste Futurecraft-indlægssåler produceret af 3D-printerproducenten Carbon, er oprettet ved hjælp af en “industri-første” tekstiltrykproces. Adidas ‘ nye dataorienterede tilgang kombinerer programmel og robotteknologi til præcist at placere hver tråd, så fodtøjet kan modelleres til de nøjagtige konturer af en individuel løberfod.
“Futurecraft 3D er en prototype og en hensigtserklæring. Vi har brugt en unik kombination af proces og materiale på en helt ny måde,” siger Eric Liedtke, bestyrelsesmedlem i Adidas AG. “Vores 3D-trykte mellemsål giver os ikke kun mulighed for at lave en god løbesko, men også at bruge præstationsdata til at skabe virkelig skræddersyede oplevelser, der imødekommer enhver atletes behov.”
Adidas’ additive fodtøj aspirationer
Adidas har udviklet sin Futurecraft-serie af sneakers i over fem år. I starten arbejdede Adidas med 3D-programmeludvikleren Materialise og brugte avanceret 3D-fodscanningsteknologi til at få en nøjagtig måling af en løbers fod. På det tidspunkt hyldede virksomheden “open source-partnerskabet” som et milepælsprojekt mellem reklamer og producenter.
ved at udnytte erfaringerne fra arbejdet med Materialise samarbejdede Adidas med environmental group Parley for at skabe sine ‘Ultraboost Parley’ sko. Trænerne blev lavet af 95 procent mudret plastaffald, hvilket gør det til et meget miljøvenligt stykke fodtøj, men på det tidspunkt var Adidas allerede begyndt at fokusere på sin kommende Futurecraft-serie af produkter.
den første Futurecraft løbesko, 4D, blev skabt af Carbon, og ved hjælp af sin Digital Light Synthesis (DLS) 3D-udskrivningsteknologi formåede firmaet at reducere sin produktionstid fra 90 til kun 20 minutter. Selvom den resulterende mellemsål viste sig at være i stand til at tage hensyn til bærerens bevægelse, stabilitet og komfortbehov, var den endnu ikke integreret i et fuldt stykke fodtøj.
det var først i Januar 2018, at det første fuldt dannede par 4D sneakers blev tilgængeligt, men til en iøjnefaldende pris på $20.000. Den pågældende ebay-sælger havde konkurrence fra en anden notering på Grailed, som annoncerede et størrelse 5,5-par til en mere rimelig $3.000, men skoene er forblevet en eksklusiv og dyr vare.
siden da har Adidas fortsat samarbejdet med modemærket Stella McCartney om at udvikle sine AlphaEdge 4D silhouette-trænere og den japanske designer Yohji Yamamoto for at producere moderigtigt y-3-fodtøj. Nu, efter at have afsløret sin seneste Futurecraft innovation, har Adidas taget en sportsligere tilgang og vendt tilbage til ideen om at producere avancerede additive løbesko.
Adidas’ Futurecraft STRUNG fodtøj
Adidas har samarbejdet med både Carbon og Materialise i sit Futurecraft-projekt som et middel til at designe en løbesko, der kan give hver enkelt atlet den bedst mulige løbeoplevelse. For at opnå dette har Adidas udviklet en ny proprietær “spændt” proces, der blander atletdata, 3D-udskrivning og robotik i en unik kombination, der væver hver tråd for optimal ydelse.
strukturen af STRUNG blev udviklet ved hjælp af Materialise 3-matic dataoptimeringsprogram, som gjorde det muligt at designe mellemsålen med fleksibilitet, men uden at gå på kompromis med dens stivhed eller styrke. Datakortlægning før produktion gjorde det også muligt for Adidas’ designere at teste forskellige strukturer inden fabrikation og skabe en enkelt komposit med specifikke ydelsesområder og egenskaber.
den resulterende proof-of-concept sneaker har en letvægts gitteroverdel, der er nøjagtigt monteret til støtte, bøjning og åndbarhed og danner en “kokon” omkring løberens fod. Ved hjælp af en datadrevet tilgang tillod det også, at materialer blev implementeret for at optimere specifikke områder af skoen. For eksempel blev stærkere røde tråde brugt til at give greb i hælen, mens dens blødere gule tråde giver brugerne større fleksibilitet i forfoden.
“vi kan godt lide at tale om vores produkter ‘stille tjener’ atleten, og i dette tilfælde får vi mere ud af hver tråd, så de kun kan fokusere på deres sport.”
virksomhedens nyeste løbesko er baseret på Futurecraft Loop-teknologien, som den afslørede sidste år, der bruger fuldt genanvendelige termoplastiske polyurethanmaterialer (TPU) og ingen klæbemidler til at holde sneakers sammen. Derfor skaber additivfodtøjet næsten intet affald, hvilket giver det stærke miljøvenlige legitimationsoplysninger samt ydelsesfordele.
Adidas markedsfører ikke sin nyeste 3D-trykte løbesko som en bæredygtig mulighed, men faktisk er STRUNG designet til at imødekomme behovene hos vejløbere. Den lette prototype vejer kun 220 g (7.7 ounce), og Adidas’ egne motion-capture-tests var baseret på hurtige sprints på kort afstand, hvilket angav dets intentioner for sin spændte sko.
på nuværende tidspunkt er STRUNG bare en prototype, men Adidas sigter mod at udvikle en ny serie af spændte trænere til forskellige sportsgrene og løberprofiler i fremtiden, med en potentiel lancering planlagt til begyndelsen af 2022.
for at holde dig opdateret med de seneste 3D-udskrivningsnyheder, glem ikke at abonnere på 3D-Udskrivningsindustriens nyhedsbrev eller følg os på kvidre eller lide vores side på Facebook.
Leder du efter et job i additiv fremstillingsindustrien? Besøg 3D-udskrivningsjob for et udvalg af roller i branchen.
Udvalgt billede viser konceptkunst af Adidas’ spændte 3D-trykte træner. Billede via Adidas.