Die deutsche Sportbekleidungsmarke Adidas hat den „ultimativen“ 3D-gedruckten Laufschuh Futurecraft STRUNG enthüllt.‘
Die aufgereihten Sneakers mit den neuesten Futurecraft-Einlegesohlen des 3D-Druckerherstellers Carbon wurden mit einem „branchenweit ersten“ Textildruckverfahren hergestellt. Der neue datenorientierte Ansatz von Adidas kombiniert Software und Robotik, um jeden Faden präzise zu platzieren, sodass das Schuhwerk exakt an die Konturen des Fußes eines einzelnen Läufers angepasst werden kann.
„Futurecraft 3D ist ein Prototyp und eine Absichtserklärung. Wir haben eine einzigartige Kombination aus Prozess und Material auf völlig neue Weise eingesetzt“, sagte Eric Liedtke, Vorstandsmitglied der Adidas AG. „Unsere 3D-gedruckte Zwischensohle ermöglicht es uns nicht nur, einen großartigen Laufschuh herzustellen, sondern auch Leistungsdaten zu verwenden, um wirklich maßgeschneiderte Erlebnisse zu schaffen, die die Bedürfnisse jedes Athleten erfüllen.“
Adidas’additive Footwear‘
Adidas entwickelt seit über fünf Jahren seine Futurecraft-Sneaker-Linie. Adidas arbeitete zunächst mit dem 3D-Softwareentwickler Materialise zusammen und nutzte die fortschrittliche 3D-Fußscantechnologie, um den Fuß eines Läufers genau zu vermessen. Damals lobte das Unternehmen die „Open-Source-Partnerschaft“ als wegweisendes Projekt zwischen Kreativen und Herstellern.
Adidas nutzte die Erfahrungen aus der Zusammenarbeit mit Materialise und arbeitete mit der Umweltgruppe Parley zusammen, um seine ‚Ultraboost Parley‘ -Schuhe zu entwickeln. Die Trainer wurden zu 95 Prozent aus ausgebaggertem Plastikmüll hergestellt, was sie zu einem sehr umweltfreundlichen Schuhwerk machte, aber zu diesem Zeitpunkt hatte Adidas bereits begonnen, sich auf seine bevorstehende Futurecraft-Produktlinie zu konzentrieren.
Der erste Futurecraft-Laufschuh, der 4D, wurde von Carbon entwickelt und unter Verwendung seiner 3D-Drucktechnologie Digital Light Synthesis (DLS) gelang es dem Unternehmen, seine Produktionszeit von 90 auf nur 20 Minuten zu verkürzen. Obwohl sich die resultierende Zwischensohle als in der Lage erwies, die Bewegungs-, Stabilitäts- und Komfortbedürfnisse des Trägers zu berücksichtigen, war sie noch nicht in ein vollständiges Schuhwerk integriert.
Erst im Januar 2018 wurde das erste vollständig geformte Paar 4D-Turnschuhe erhältlich, jedoch zu einem atemberaubenden Preis von 20.000 US-Dollar. Der Ebay-Verkäufer in Frage hatte Konkurrenz von einer anderen Auflistung auf Grailed, die eine Größe 5,5 Paar für eine vernünftigere $ 3.000 beworben, aber die Schuhe sind eine exklusive und teure Ware geblieben.
Seitdem hat Adidas mit der Modemarke Stella McCartney zusammengearbeitet, um seine AlphaEdge 4D Silhouette-Trainer zu entwickeln, und mit dem japanischen Designer Yohji Yamamoto, um modische Y-3-Schuhe herzustellen. Nachdem Adidas seine neueste Futurecraft-Innovation vorgestellt hat, hat Adidas einen sportlicheren Ansatz gewählt und ist zu der Idee zurückgekehrt, fortschrittliche additive Laufschuhe herzustellen.
Adidas’Futurecraft STRUNG footwear
Adidas hat in seinem Futurecraft-Projekt mit Carbon und Materialise zusammengearbeitet, um einen Laufschuh zu entwerfen, der jedem einzelnen Athleten das bestmögliche Lauferlebnis bietet. Um dies zu erreichen, hat Adidas ein neues proprietäres „STRUNG“ -Verfahren entwickelt, das Athletendaten, 3D-Druck und Robotik zu einer einzigartigen Kombination verbindet, die jeden Faden für optimale Leistung webt.
Die Struktur der Besaitung wurde mit der Datenoptimierungssoftware Materialise 3-matic entwickelt, die es ermöglichte, die Zwischensohle flexibel zu gestalten, ohne jedoch ihre Steifigkeit oder Festigkeit zu beeinträchtigen. Die Datenzuordnung vor der Produktion ermöglichte es den Designern von Adidas auch, verschiedene Strukturen vor der Herstellung zu testen und einen einzigen Verbund mit spezifischen Leistungszonen und Eigenschaften zu erstellen.
Der daraus resultierende Proof-of-Concept-Sneaker verfügt über ein leichtes Gitterobermaterial, das genau auf Halt, Flex und Atmungsaktivität abgestimmt ist und einen „Kokon“ um den Fuß des Läufers bildet. Durch einen datengesteuerten Ansatz konnten auch Materialien eingesetzt werden, um bestimmte Bereiche des Schuhs zu optimieren. Zum Beispiel wurden stärkere rote Fäden verwendet, um Halt in der Ferse zu bieten, während die weicheren gelben Fäden den Benutzern eine größere Flexibilität im Vorfuß bieten.
“ Wir sprechen gerne darüber, dass unsere Produkte dem Athleten ‚lautlos dienen‘, und in diesem Fall holen wir mehr aus jedem Thread heraus, damit sie sich auf nichts anderes als ihren Sport konzentrieren können.“
Die neuesten Laufschuhe des Unternehmens basieren auf der im vergangenen Jahr vorgestellten Futurecraft Loop-Technologie, die vollständig wiederverwendbare thermoplastische Polyurethan (TPU) -Materialien verwendet und keine Klebstoffe enthält, um Turnschuhe zusammenzuhalten. Folglich erzeugt das Additiv fast keinen Abfall und verleiht ihm starke umweltfreundliche Eigenschaften sowie Leistungsvorteile.
Adidas vermarktet seinen neuesten 3D-gedruckten Laufschuh jedoch nicht als nachhaltige Option, sondern wurde speziell für die Bedürfnisse von Straßenläufern entwickelt. Der leichte Prototyp wiegt nur 220g (7.7oz), und Adidas ‚eigene Motion-Capture-Tests basierten auf schnellen Sprints über kurze Strecken, was auf seine Absichten für seine AUFGEREIHTE Schuhlinie hinweist.
Derzeit ist der STRUNG nur ein Prototyp, aber Adidas will in Zukunft eine neue Reihe von STRUNG-Trainern für verschiedene Sportarten und Läuferprofile entwickeln, deren Markteinführung für Anfang 2022 geplant ist.
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Das vorgestellte Bild zeigt die Konzeptkunst des 3D-gedruckten Trainers von Adidas. Bild über Adidas.