Guide du Débutant sur la Condition Maximale des Matériaux GD & T

Caractéristiques de taille (FOS)

Les surfaces et ensembles de surfaces parallèles associés à une dimension de taille sont appelés caractéristiques de taille (FOS). Des exemples typiques de caractéristiques de taille comprennent:

– Diamètres des trous (qui sont des surfaces cylindriques)

– Épaisseurs de plaques (deux surfaces parallèles opposées)

– Diamètres des broches et des bossages (également des surfaces cylindriques)

– Diamètre du roulement à billes (une surface sphérique)

Condition maximale du matériau (MMC)

Condition maximale du matériau (MMC) se réfère à une caractéristique de taille qui contient la plus grande quantité de matériau, tout en restant dans sa zone de tolérance. Voici quelques exemples de MMC:

– Plus grand diamètre de broche

C’est le plus petit diamètre de trou car un trou plus grand enlève le matériau, donc le plus petit diamètre fournit la plus grande quantité de matériau. De même, c’est le plus grand diamètre de broche car un diamètre plus petit éliminerait le matériau.

Sur les dessins, MMC s’écrit simplement comme un M à l’intérieur d’un cercle:

 condition maximale du matériau

MMC est un M circ

Condition maximale du matériau est l’une des limites dimensionnelles d’une pièce. L’autre côté de la plage de tolérance serait la condition la moins matérielle.

Les seuls symboles GD & T où vous pouvez appliquer une Condition Matérielle maximale sont:

– Rectitude

– Parallélisme

– Perpendicularité

– Angularité

– Position vraie (l’utilisation la plus courante pour MMC)

Pourquoi Utiliser Une Condition Matérielle Maximale?

Disons que vous voulez vous assurer que deux parties n’interfèrent jamais, ou que vous souhaitez limiter la quantité d’interférences entre les parties lorsqu’elles sont à leurs pires tolérances. Ce sont de bonnes utilisations de MMC.

Par exemple, considérons un arbre qui doit traverser un trou avec un jeu entre les deux.

Le MMC de l’arbre serait le diamètre maximum.

Le MMC du trou serait le Diamètre minimum.

Si le MMC de l’arbre est toujours plus petit que le MMC du trou, vous avez la garantie qu’il y aura toujours un jeu entre les pièces. MMC et LMC sont définis comme ils le sont – comme maximisant ou minimisant la quantité de matière – pour faciliter la visualisation et la compréhension de ces relations entre les tolérances.

Mesure de l’État maximal du matériau

Continuons avec notre exemple de trou et d’arbre. Supposons que vous vouliez créer une jauge fonctionnelle pour la pièce. Nous pourrions utiliser une jauge à broches qui imite la limite inférieure du trou. En d’autres termes, la jauge contrôle l’état matériel maximum de la pièce pour ce trou puisque MMC pour un trou est le diamètre minimum. Nous appelons un tel gage le « Go Gage » car la pièce doit toujours y entrer.

En pratique, nous aurions besoin de rendre la broche qui est notre jauge un tout petit peu plus petite pour qu’elle glisse facilement. En réduisant la broche, nous pouvons également tenir compte des erreurs de rectitude.

Tolérance de bonus

Si vous rendez la broche utilisée pour la mesure encore plus petite que MMC, vous créez une tolérance de bonus. Dans GD & T, Tolérance de bonus = Différence entre le MMC et l’état réel.

Condition de moindre matériau

Condition de moindre matériau (LMC) fait référence à une caractéristique de taille qui contient la moindre quantité de matériau, tout en restant dans sa zone de tolérance. Voici quelques exemples de LMC:

– Plus petit diamètre de broche

C’est le plus grand diamètre de trou car un trou plus petit ajoute de la matière, donc le plus grand diamètre fournit la plus grande quantité de matière. De même, c’est le plus petit diamètre de broche car un diamètre plus grand ajouterait du matériau.

Sur les dessins, LMC s’écrit simplement comme un L à l’intérieur d’un cercle:

LMC est un L…

Le moins conditionnel Matériel est l’une des limites dimensionnelles d’une pièce. L’autre côté de la plage de tolérance serait la Condition matérielle maximale.

Pourquoi Utiliser Le Moins D’État De Matériau?

Disons que vous voulez vous assurer que deux pièces sont toujours en contact ou ont un ajustement serré. Ce sont de bonnes utilisations de LMC.

La condition la moins matérielle est utilisée assez rarement dans GD & T. Il n’y a que quelques raisons pour lesquelles un LMC serait appelé. La raison la plus importante est peut-être lorsque vous avez des trous ou d’autres caractéristiques internes proches du bord de la pièce.

Prenons le trou près du bord de la pièce. S’il est plus petit que son LMC, vous pouvez appliquer une tolérance bonus à la pièce car le véritable centre du trou peut désormais être plus proche du bord sans minimiser l’épaisseur du matériau.

Mesure de la Moindre Condition de Matériau

Une mesure destinée à contrôler la Condition de Matériau la moins élevée est appelée « Mesure sans aller », Une Mesure sans aller est faite aussi près du montage que possible mais sans qu’un ajustement soit possible. Par exemple, pour s’assurer qu’une broche s’insère toujours bien dans un trou, nous pourrions concevoir une jauge anti-go avec un trou dont le diamètre était égal au LMC de la broche. Si la broche ne s’adapte pas au trou (un No-Go), nous savons qu’elle est suffisamment grande pour être serrée.

Le problème avec LMC

LMC a une faiblesse par rapport à MMC. Avec MMC, vous définissez le point que la taille ne peut pas dépasser en tant que taille maximale du matériau + légende géométrique. Par exemple, nous pouvons vérifier le diamètre du trou et la perpendicularité avec la même jauge « Go ». Cela fonctionne bien car vous avez deux tolérances positives.

Avec LMC, vous ne pouvez pas créer un gage fonctionnel qui contrôle les deux. Prenons l’exemple diamètre + perpendicularité. Parce que les jauges LMC sont des jauges « interdites », nous ne pouvons pas vérifier la perpendicularité avec la même jauge utilisée pour vérifier le diamètre – cette jauge ne correspond pas au trou et ne peut rien nous dire sur la perpendicularité.

Pour cette raison, LMC est rarement utilisé pour contrôler la géométrie et la taille. En fait, il est le plus commun combiné à une position réelle sur des parties à parois minces.

Quelle que soit la taille de l’entité

S’il n’y a pas d’appel vers MMC ou LMC, la pièce est mesurée quelle que soit la taille de l’entité (RFS). En fait, puisque RFS est la valeur par défaut, il n’y a même pas de symbole pour cela – RFS est ce que vous obtenez en l’absence d’un symbole MMC ou LMC.

Quelle que soit la taille de l’entité, cela signifie simplement que quelle que soit la légende GD & T que vous créez, elle est contrôlée indépendamment de la dimension de taille de la pièce. RFS élimine toute tolérance de bonus potentielle, ce qui permet de contrôler plus étroitement les tolérances GD & T.

Article suivant: Accédez aux Symboles GD &T et Consultez l’Article pour Chaque Symbole

GD & T Table des matières GD & Symboles T

Laisser un commentaire

Votre adresse e-mail ne sera pas publiée.