Avez-vous déjà été intéressé par SOLIDWORKS Simulation mais ne saviez pas par où commencer ? Avec une telle variété de solutions d’analyse de conception, la simulation peut être un produit intimidant pour une personne novice dans la suite de produits SOLIDWORKS.
Eh bien, chez Alignex, nous vous avons couvert. Présentation de la partie 1 de notre série Introduction à SOLIDWORKS Simulation. Entrez et découvrez à quelle vitesse vous pouvez intégrer la simulation dans votre flux de développement de produits dès aujourd’hui.
Transcription vidéo
Bonjour, je m’appelle Sean et je suis le Spécialiste des produits de simulation chez Alignex. Dans la prochaine série de vidéos, je vais vous expliquer les bases de la mise en place et de la gestion d’une étude FEA, également connue sous le nom de simulation.
Les logiciels FEA traditionnels sont complexes et difficiles à utiliser, réservés uniquement aux analystes les plus expérimentés. SOLIDWORKS Simulation n’est pas seulement simple et intuitif, il peut également gérer facilement des simulations complexes.
Mais comme le dit le vieil adage, les déchets entrent, les déchets sortent, il est donc important de comprendre les concepts de base afin de produire des données fiables. Ces vidéos fourniront une connaissance fondamentale à ceux qui sont nouveaux dans l’ingénierie assistée par ordinateur et vous aideront à vous orienter dans la bonne direction pour mener à bien votre premier projet FEA.
Nous allons vous montrer comment:
- Préparez votre géométrie
- Assignez des matériaux
- Assignez des fixations et des charges
- Comment mailler le modèle
- Comment interpréter les résultats
SOLIDWORKS Simulation est un environnement de test virtuel pour analyser votre conception, évaluer ses performances et prendre des décisions pour améliorer la qualité du produit. Mais comment y parvient-il? Dans les coulisses, le logiciel utilise une technique numérique appelée Analyse par éléments finis, ou FEA.
Les concepts derrière FEA ont été développés au début des années 1940, mais la méthode est devenue plus courante dans les années 1980 et 90 lorsqu’elle a été implémentée sur des ordinateurs de bureau. Aujourd’hui, FEA est un outil puissant largement utilisé par les concepteurs dans de nombreux secteurs. Il est utilisé pour résoudre des problèmes structurels, vibratoires et thermiques pratiquement avant qu’ils ne posent un véritable problème dans la réalité.
Voici un fait amusant dont vous n’êtes peut-être pas au courant. Chaque siège de SOLIDWORKS CAD comprend un outil gratuit appelé SimulationXpress, qui peut être utilisé pour analyser une seule partie du corps avec des charges et des supports simples. Vous pouvez l’activer en accédant au menu Outils, puis aux produits Xpress.
Pour des capacités d’analyse supplémentaires, SOLIDWORKS propose trois packages de simulation conçus pour répondre aux besoins des différents utilisateurs :
La norme de simulation est utilisée pour l’analyse structurelle, de mouvement et de fatigue des pièces et des assemblages.
Simulation Professional ajoute plus de fonctionnalités, notamment des études de fréquence, de thermique, de flambage, de test de chute et d’optimisation. Il comprend également un ensemble complet d’outils de productivité qui vous permettent de travailler plus rapidement et d’obtenir une plus grande précision dans vos résultats.
Enfin, l’ensemble Simulation Premium est capable d’analyser des composants en plastique et en caoutchouc, des opérations de formage des métaux, des matériaux composites et des charges dynamiques telles que des structures oscillantes ou vibrantes.
Quelle que soit la conception spécifique testée, les étapes fondamentales de toute étude FEA sont toujours les mêmes.
Nous commençons par un modèle géométrique. Il peut s’agir d’une pièce SOLIDWORKS native, d’une pièce multi-corps ou d’un assemblage. Il peut également s’agir d’un fichier provenant d’un autre système de CAO, ou même d’un format neutre tel qu’un STEP, IGES ou un Parasolid. SOLIDWORKS Simulation est capable d’analyser tous ces types de fichiers.
Ensuite, nous attribuons des matériaux à tous les composants, définissons les charges agissant sur la structure et appliquons des contraintes pour décrire comment elle est ancrée ou maintenue en place.
Enfin, nous approchons la géométrie en la divisant en entités plus petites et plus simples appelées éléments. Ce processus est appelé « maillage », et il peut être automatisé par le logiciel. Pour les utilisateurs avancés qui préfèrent plus de contrôle sur le processus de maillage, il existe des outils intégrés qui permettent un raffinement supplémentaire.
Après avoir exécuté l’étude, nous pouvons afficher les résultats à l’aide d’une variété de graphiques, graphiques, animations et rapports en couleurs.
Dans les prochaines vidéos, nous explorerons chaque étape du processus FEA plus en détail.
Note de la rédaction: Cet article a été initialement publié en octobre 2018 et a été mis à jour pour plus d’exactitude et d’exhaustivité.
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