medan användningen av isoleringsmaterial i byggnader har resulterat i energibesparing har denna användning också skapat Brand-och hälsorisker. Till exempel kan vissa isoleringsmaterial bidra till spridningen av en eld, medan andra producerar rök och giftiga gaser. Mängden isolering i väggar och tak/tak i ett rum kan påverka tillväxten av en brand. Isolering kommer att minska värmeöverföringen till andra områden (dvs rum), vilket ökar temperaturen i eldrummet. Högre temperaturer i eldrummet kommer att påskynda förbränningen av material i rummet, vilket resulterar i en ökning av värmen som släpps ut i rummet. Ju större mängd isolering desto högre temperatur kan elden i rummet förväntas nå.
isolering kan också påverka prestandan hos värmeproducerande enheter, såsom elektriska ledningar, kablar och elektriska armaturer. Isolering installerad runt den värmeproducerande enheten kan orsaka att enheten blir överhettad-om enheten blir tillräckligt varm kan den antända brännbara material i kontakt med den. Många elektriska apparater är nu listade* för användning med isolering som täcker dem eller med specifika avstånd till den angivna fixturen.
isoleringsmaterial kan ha en negativ hälsoeffekt när de hanteras eller utsätts för brand. Bränder i isoleringsmaterial kan leda till utsläpp av giftiga gaser och rök, vilket kan vara dödligt om det finns i tillräckliga mängder. Rök kan skapa problem för passagerare som försöker evakuera brandområdet. När vissa material, såsom fiberglas, hanteras kan anställda och andra som kontaktar det uppleva hudirritation. Andra material, såsom asbest, kan orsaka många invalidiserande eller dödliga sjukdomar från långvarig exponering för luftburna fibrer. Sådana exponeringar omfattas inte av denna rapport.
det finns flera grundläggande typer av material som används för värmeisolering. De är organiska, mineralbaserade och plastbaserade. Denna rapport ger en översikt över dessa isoleringsmaterial, riskerna med materialen och förlustkontrollhänsyn för deras användning.
organisk baserad isolering
typiska organiska isoleringar är trä, papper, kork och bomull. Dessa material kollektivt kallas ” cellulosaisolering.”Cellulosa är ett av de äldsta isoleringsmaterialen som används vid konstruktion och har tre primära funktioner. För det första används den som värmeisolering för att hämma värmerörelsen mellan byggnaden och utomhus. För det andra används cellulosaisolering som en akustisk barriär för att minska ljudöverföringen mellan rum i en byggnad. Och slutligen marknadsförs spray-on cellulosaisolering som ett brandhämmande beläggningsmaterial, ibland kallat en termisk barriär, avsedd att fördröja tändningen och sakta ner ytförbränningshastigheten för brännbara inre ytmaterial.
cellulosaisolering tillverkas vanligtvis av återvunnen pappersfiber (t.ex. tidskrifter, tidningar etc.) som behandlas med en eller flera brandhämmande kemikalier. Cellulosafibermaterial är ” hygroskopiska;”det vill säga, de kommer lätt att ta upp och behålla fukt under de rätta förhållandena för temperatur och fuktighet, och, när de är våta, är långsamma att torka ut. Utvecklingen av svampar förhindras främst genom att kontrollera fuktinnehållet i cellulosaisolering genom korrekt användning av ångspärrar. Det är emellertid möjligt att eliminera cellulosamatförsörjningen för svampar genom att behandla den med vissa ämnen som är giftiga för svampar. Vid behandling med hämmare för fukttätning och brandskydd minskar isoleringsvärdet något. När materialet komprimeras för styvhet och strukturell styrka minskar dess isoleringsvärde. Organiska isoleringar ska ALDRIG användas i kontakt med jord eller i fuktiga förhållanden.
cellulosaisolering av trä, papper, kork och bomull upprätthåller förbränning när den är torr. Även när det är lite fuktigt kan materialet Pyra, vilket skapar ett tillstånd där isoleringen lätt kan brista i lågor. När cellulosaisolering tar eld är det ibland svårt att helt släcka elden. Bränder som uppstår i eller sprider sig till dolda utrymmen kan leda till stora förluster eftersom inte bara elden kan brinna under en tid oupptäckt, men även brandbekämpningsinsatser kan hämmas allvarligt av den begränsade tillgängligheten till dessa utrymmen. När elden förbrukar syret i ett dolt utrymme utvecklas stora mängder superuppvärmda, brandfarliga gaser. Denna syrebaserade eld kommer att fortsätta att smoldera tills någon händelse, som att öppna en dörr eller lucka, introducerar frisk luft i utrymmet. När syre kommer in i detta dolda utrymme kommer de superuppvärmda gaserna att antändas, vilket resulterar i ett bakre drag eller rökexplosion.
eftersom alla cellulosaisolerande material i sig är brännbara, är ett av de vanligaste stegen i tillverkningsprocessen att behandla cellulosafibrerna med en eller flera brandhämmande kemikalier. Brandhämmande kemikalier krävs av Consumer Product Safety Commission (CPSC) för att läggas till dessa material för att minska brandfarligheten. Tyvärr tenderar de kemiska tillsatserna att bryta ner med tiden och förlora sin effektivitet. En av de kemikalier som ofta används i cellulosaisolering är ammoniumsulfat. När ammoniumsulfat termiskt sönderdelas eller blir våt det producerar svavelsyra, en frätande för metaller. Av denna anledning använder många installatörer endast cellulosa kemiskt behandlad med borsyra och borax, inte ammoniumsulfat, för våtsprayapplikationer. Det finns anekdotiska bevis på rör och metallfästen som lider av korrosion vid kontakt med våt cellulosa innehållande ammoniumsulfat. Vissa tillverkare lägger nu till korrosionshämmare i den kemiska blandningen för att förhindra denna händelse. Riskkontrollåtgärderna kräver att installationen följs och rekommenderade torkningstider för att minimera risken för förlust.
riskkontroll överväganden
CPSC säkerhetsstandard 16 CFR 1209, Interim säkerhetsstandard för cellulosaisolering, ger flambeständighet och korrosivitet krav för cellulosaisolering. Standarderna ” kraven är avsedda att minska eller eliminera en orimlig risk för skador på konsumenterna, från brandfarlig och frätande cellulosaisolering. Standarden ger också minimimärkningskrav för cellulosaisolering, inklusive att materialet märkas som uppfyller ” ändrad CPSC standard för flambeständighet och korrosivitet av cellulosaisolering.”Medan de flesta byggnormer kräver cellulosaisolering för att uppfylla de ändrade standarderna, kräver koderna i allmänhet att minsta avstånd bibehålls mellan isolerings-och värmekällorna, såsom spisrör, för att förhindra uppvärmning av materialet.
det finns dokumenterade fall av korrosion från användning av ammoniumsulfatcellulosaisolering. En annan oro är den oönskade inverkan på inomhusluftens kvalitet, särskilt ett ammoniakluktproblem om isoleringen inte torkas tillräckligt innan du installerar gips. Torktiden varierar med miljöförhållandena.
klimatförhållanden är en kritisk faktor för att uppnå uttorkning; branschråd tyder på att våt spray applicerad cellulosa kan torka på utsidan i norra (kalla/torra) klimat. Detta innebär användning av fuktgenomsläpplig yttre inramning och mantel, såsom 1x dimensionell timmer och asfaltimpregnerad fiberboard. För södra (varma/våta) klimat är motsatsen sant. Cellulosa måste tillåtas torka till inredningen. Ett sätt att uppnå detta är att eliminera en ångspärr och installera gipsskivans paneler/finish lufttätt. Många installatörer använder avfuktare och möjliggör korrekt torkning genom att lämna den våta cellulosaisoleringen exponerad i minst 48 timmar. Låg fukthalt (50 procent maximalt med torrvikt) används också för att minimera uttorkningsproblem. Fiberiserad cellulosaisolering, med bindemedel, har en fukthalt så låg som 28 procent (torrvikt) och är därför gynnad för våtsprayapplikationer.
se Industrihygienrapport ih-20-27, cellulosaisolering, för ytterligare information.
Mineralisoleringar
mineralbaserade isoleringar kan helt eller delvis bestå av vermikulit, kalciumsilikat, asbest, kiseldioxid, fiberglas, mineralull eller andra liknande material. Isoleringar av mineraltyp absorberar inte fukt, men kan hålla den i suspension och släpper den lätt när den utsätts för värme eller ventilation. Materialets isoleringsvärde minskar snabbt när det komprimeras. Kontakt med marken eller fukt är inte tillrådligt på grund av dess permeabilitet för fukt. Mineralisolering är i allmänhet röttsäker, skadedjursbeständig och låg brännbarhet. Den används i pannor, ugnar, uppvärmda tryckkärl, vissa elektriska apparater samt byggnadsisolering. Mineralisolering går från produkter som har liten effekt på konsumenterna till de med potentiellt allvarliga toxikologiska effekter.
det finns två primära hälsohänsyn i samband med användning av asbest och fibröst glas: hudirritation från att röra vid materialet och irritation i lungorna på grund av andningspartiklar av isoleringen suspenderad i luft. Däremot har rapporter om förluster i samband med andra mineralisoleringar, såsom vermikulit, perlit och mineralull, varit begränsade. Dessa produkter är antingen icke-fibrösa eller har relativt tjocka fibrer som inte lätt tränger igenom huden och inte lätt inandas.
Asbest. Asbest är ett allmänt använt mineralbaserat isoleringsmaterial som är motståndskraftigt mot värme och frätande kemikalier. Sedan 1972 har Occupational Safety and Health Administration (OSHA) reglerat asbestexponering i den allmänna industrin, vilket har resulterat i en betydande minskning av användningen av asbesthaltiga material. I byggnader byggda före 1980 bör alla sprutade och troweled-på isoleringsmaterial betraktas som asbestinnehållande material, om inte korrekt analyseras och befunnits inte innehålla mer än en procent asbest. Beroende på den kemiska sammansättningen kan fibrerna variera i textur från grov till silkeslen. Asbestfibrer kommer in i kroppen genom inandning av luftburna partiklar eller genom intag och kan bli inbäddade i vävnaderna i andningsorganen och matsmältningssystemet.
se Industrihygienrapport IH – 20-23, Asbest-OSHA allmän industristandard, för ytterligare information.
fiberglas. Fiberglas, även kallat glasfiber, är ett tillverkat fibröst material som är tillverkat av råmaterial, såsom kiseldioxid och oxider av aluminium, kalcium, natrium, magnesium och bor. Studier utförda av National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH) har visat att fibröst glas har associerats med ett stort antal fall av dermatit och lunginfektioner. Även om inandning av vissa typer av fibrösa material (dvs asbest) kan leda till invalidiserande eller dödliga sjukdomar, har detta inte indikerats med fibröst glas. Som sådan reglerar OSHA luftburet fibröst glas under störningsstoftstandarden i” kapitel Z ” i de allmänna industristandarderna. Hudirritation kan uppstå för arbetare som utsätts för fibröst glas. Många som hanterar glasfibrer för första gången, eller efter en tillfällig frånvaro från dem, lider av irritation av de utsatta delarna av huden. Fibrer med stor diameter är mer benägna att orsaka irritation genom abrasiv verkan, med vanliga platser som armar, ansikte och nacke.
se Industrihygienrapport IH-20-21, fiberglas, för ytterligare information.
Riskkontrollöverväganden
medan mineralbaserade isoleringsmaterial är obrännbara eller har låg brännbarhet, kan pappers-eller folieunderlaget som omger isoleringsmaterialet vara brandfarligt. Isoleringsmaterial bör vara brandhämmande och ha en maximal flamspridningsgrad på 25, när de testas i enlighet med ASTM E-84, Standard testmetod för Ytbränningsegenskaper hos byggmaterial, publicerad av American Society for Testing Materials (ASTM) och enligt UL 723, Standard för säkerhetstest för Ytbränningsegenskaper hos byggmaterial, publicerad av Underwriters Laboratories Inc. (UL).
mjukgjorda isoleringar
plastskumisoleringar, såsom polyuretan, polystyren och ureaformaldehyd, erbjuder den bästa kombinationen av isolering och ångtäthet. De är inte föremål för förfall eller skador från skadedjur och är lämpade för tätt passande, icke-ventilerade applikationer, höga fuktförhållanden och direktkontakt med jord. Sprutad polyuretan expanderar till 30 gånger sitt sprutade djup inom tre sekunder, torkar inom tio sekunder och fäster vid de flesta byggmaterial. Emellertid kan plastskumisoleringar upprätthålla snabb förbränning, och deras gaser kan vara giftiga.
polyuretan. Polyuretanskum kan bildas på en byggarbetsplats eller installeras i form av kartong (se avsnittet ”Kompositisoleringar, strukturella isolerade paneler”). När det bildas på platsen finns det en potential för en avslutad exponering. Om ämnet inte botas ordentligt kan giftiga ångor bildas som kan orsaka irritation i ögonen och luftvägarna. Denna möjlighet finns endast under det tidiga skedet av produktens livslängd. Spontan antändning av polyuretanskummet är möjligt på grund av värmeuppbyggnad under härdningssteget. Polyuretanskum är brännbara och skapar en rökig eld som är svår att släcka.
trummor av det material som används vid skumning kan bygga upp tryck på grund av fuktförorening, förångning av jäsmedlet och felaktig belastning. Särskilda behållare och hantering behövs för frakt.
polystyren. Polystyren, som polyuretan, kan bildas på byggarbetsplatsen eller kan erhållas i kartonglager. Polystyren är en transparent, vattenbeständig och dimensionellt stabil plast. Vid antändning brinner ämnet med en mycket rökig eld som är svår att släcka. Polystyrenhartser är måttligt giftiga för människor och absorberas lätt genom huden, såväl som av andningsorganen och mag-tarmsystemen. De främsta akuta riskerna från arbetstagarens exponering för styren är depression i centrala nervsystemet (CNS) och irritation i ögon, hud och övre luftvägarna. Förvaring och hantering av produkten kräver särskilda försiktighetsåtgärder.
ureaformaldehyd. Urea-formaldehyd (UF) skumisolering, även kallad formaldehydbaserad skumisolering, betyder vilken cellplast som helst, värmeisoleringsmaterial som innehåller kemisk formaldehyd, formaldehydpolymerer, formaldehydderivat eller någon annan kemikalie från vilken formaldehyd kan frisättas. Ett problem med UF-användning som hemisolering är att när ämnet är felaktigt formulerat kan en överdriven mängd formaldehydgas släppas. Exponering för små mängder av denna gas kan orsaka brännskador i ögonen och irritation i övre luftvägarna. Det är också ett misstänkt cancerframkallande ämne. CPSC förklarade 1982 att Uf-skumisolering var en förbjuden farlig produkt enligt Avsnitt 8 och 9 i Konsumentproduktsäkerhetslagen. Förbudet upphävdes av en federal domstol; det ser dock mycket begränsad användning i USA och förblir förbjudet i Kanada.
UF är en isolering som endast används i skum-på-plats-applikationer eftersom dess bräcklighet gör det svårt att hantera. Den är lätt i vikt, men dess öppna cellulära struktur tillåter högre permeabilitet för vätska än andra plastisoleringar. Därför används den inte i direkt kontakt med vätskor eller jord. Det anses vara röttsäkert, skadedjursbeständigt och är något mindre brännbart än andra skumplastisolatorer. Dess vidhäftning till begränsande ytor är svag.
riskkontroll överväganden
en undersökning av de fysikaliska och kemiska egenskaperna hos de flesta plaster visar att de inte är avsedda för höga temperaturer eller exponering för brand. Liksom de flesta organiska föreningar kommer de att brinna under vissa förhållanden. Bränningshastigheten bestäms av polymergrupperingen och mjukningsmedlen, smörjmedlen, brandskyddsmedel och andra tillsatser i den speciella plasten. Skummad plast brinner i allmänhet mycket snabbare än fast plast. Detta beror på den stora mängden yta som utsätts för luft i dessa svampliknande material. För det mesta har mjukgjorda isoleringar högre värmeinnehåll per vikt än de flesta material, vilket intensifierar dess brandrisk.
en viktig ”förlust” – egenskap är den potentiella ”smältningen” eller förstörelsen av dimensionsstabiliteten hos skummade plastkärnor, vilket kan leda till att många paneler byts ut om de utsätts för en relativt liten brand i en byggnad. Den kritiska temperaturen i vissa av dessa produkter kan vara så låg som 300 C (575 F), vilket är en temperatur som kan nås mycket snabbt i en vanlig eld. Förlusten kan uppstå även där isoleringen är avskärmad av andra material.
ett annat problem är spontan antändning av polyuretanskum på grund av värmeuppbyggnad under härdningssteget. Plast producerar betydligt mer rök än andra typer av isoleringsmaterial. När polyuretan och polystyren brinner, skapar de en mycket rökig eld som är svår att släcka.
skummad plast som injiceras i vägghåligheter kan hjälpa till att sprida en eld i vägghålan. De flesta byggnormer kräver att materialet har en specifik flamspridningsgrad som bestäms med hjälp av den metod som beskrivs i NFPA 255, standardmetod för Test av Ytförbränningsegenskaper hos byggmaterial. Forskning har visat att en brand kommer att sprida sig snabbare uppåt om det finns ett luftutrymme mellan väggen och skummad plast.
sprutad uretanisolering (dvs. skummad plast) är fortfarande populär i vissa områden och används som ett isolerande material för järnklädda metallbyggnader och i andra typer av konstruktioner, såsom träram. NFPA 5000, byggnadskonstruktion och säkerhetskod, ger information om användningen av ”skummad plast” i underavsnitt 10.
NFPA 5000, underavsnitt 10.4.3 förbjuder ”cellulära eller skummade plastmaterial” att användas som en ”innervägg och takfinish” om inte vissa villkor är uppfyllda, som beskrivs i underavsnitten 10.4.3.1 och 10.4.3.2. Dessa villkor inkluderar:
- Demonstration, genom storskalig Brandprovning, att materialet uppfyller brandfarlighetskraven för den avsedda beläggningen.
- när den används som en del av trimmaterialet får den inte uppgå till mer än tio procent av vägg-eller takytan; och förutsatt att den inte är mindre än 20 lb/ft3 (320 kg/m3) i densitet, begränsas till 0,5 tum (13 mm) i tjocklek och 4 tum (100 mm) i bredd och uppfyller kraven för Invändig vägg-och takfinish av klass A eller klass B, enligt beskrivningen i 10.3.2; rökklassificeringen är dock inte begränsad.
International Building Code (IBC), publicerad av International Codes Council (ICC), ger liknande krav i kapitel 26, underavsnitt 2603. Inkluderat är kravet i underavsnitt 2603.4 för att skummet ska separeras från byggnadens inre med en ”godkänd termisk barriär”; med begränsade undantag.
Kompositisoleringar
Kompositisoleringsprodukter, såsom strukturella isolerade paneler, isolerande betongformer och yttre isolerings-och ytbehandlingssystem, består av en eller flera av de tre typerna av isolering som omges av andra material som ger mekanisk hållfasthet eller förbättrar dess utseende. Många applikationer för isolering kräver en sammansatt form. Kompositprodukter har distinkta egenskaper som kan skilja sig från de grundläggande egenskaperna som anges för de tre primära typerna av isolering. Komprimerade eller laminerade isoleringar, såsom de organiska baserade materialen, behandlas vanligtvis med tillsatser för att minska deras brandfarlighet och öka deras livslängd. Denna behandling kommer emellertid också att ändra sina grundläggande termiska egenskaper.
strukturella isolerade paneler (SIPs). Strukturella isolerade paneler (SIPs) introducerades först i byggbranschen i mitten av 1980-talet. deras design är enkel: en kärna av styv skumisolering inklämt av oriented strand board (OSB). Tekniskt sett består varje byggpanel i ett stycke av en solid kärna av expanderat polystyrenskum (EPS) som är inklämt mellan ”skinn” av OSB, plywood, plåt eller gips. Varje panel tillverkas i en fabriksstyrd miljö i storlekar från 4ft x 8ft (1,2 m x 2,4 m) till 8ft x 24ft (2,4 m x 7,2 m).
SIPs kan utgöra en hel konstruktionsenhet med liten, om någon, annan inramning. SIPs kan användas i byggandet av bostadshus, strip-mall byggnader, eller små kommersiella projekt. Egenskaperna hos skumkärnpaneler varierar beroende på storlek och tjocklek samt typen av skumkärna och ”skinn” som används.
se Byggledningsrapport CM-45-12, strukturella isolerade paneler, för ytterligare information.
isolerande betongformer. Isolerande betongformer (ICF) är ihåliga skumblock eller paneler som staplas i form av byggnadens ytterväggar. Arbetare häller sedan armerad betong inuti, vilket skapar en skumbetongsmörgås. Annat material, såsom återvunnet trä, polyuretan och olika cementblandningar, kan också användas. Resultatet är en vägg som är exceptionellt stark, energieffektiv och hållbar och kan byggas i vilken stil som helst. De vanligaste materialen för blocken eller panelerna är antingen expanderat polystyrenskum eller extruderat polystyrenskum. Formerna passar ihop med sammankopplade tung-och spårfogar och staplas enligt byggnadsdesignen. Om band krävs för att hålla formerna ihop, är de vanligtvis gjorda av antingen metall eller plast.
se Byggteknikrapport CT-40-07, isolerande betongformar, för ytterligare information.
yttre isolerings-och ytbehandlingssystem (EIFS). I konstruktion termer, Exteriör isolering och Finish system (EIFS) är kända som ”barriär-Typ system.”EIFS, även kallad ”syntetisk stuckatur”, är flerskiktiga ytterväggsystem som används på både kommersiella byggnader och bostäder. Medan varje EIFS skiljer sig åt i design, består de vanligtvis av en polystyrenbaserad isoleringskort, en cementbaserad baslack förstärkt av glasfibernät och en akrylbaserad ytbeläggning. Isoleringsskivan limmas eller fästs på det underliggande substratet, såsom plywood, Plåt, Tegel eller sten, och bas-och ytbeläggningarna appliceras för att slutföra systemet.
EIFS som använder en brännbar isolering eller substrat skapar en inneboende brandrisk under konstruktionen. Dessa material kan exponeras (ibland i flera veckor) under konstruktionen. För att minska risken för brand bör endast mängden brännbar isolering som kan täckas med basbeläggningen samma dag installeras.
se BYGGTEKNIKRAPPORT CT-30-04, utvändig isolering och ytbehandlingssystem, för ytterligare information.
reflekterande folieisolering
reflekterande isolering är isolering (skum med slutna celler, glasfiber, ull etc.) täckt av en reflekterande yta (folie) som är utformad för att både isolera från värmeförlust och reflektera strålningsvärme tillbaka in i utrymmet. Dessa beläggningar finns ofta i oavslutade garage och andra stora utrymmen där reflektion av strålningsvärme tillbaka i rymden hjälper till med temperaturkontroll.
reflekterande isoleringar kategoriseras i två primära typer: enkelskikt och flera lager.
enkelskikt är faktiskt ett laminat bestående av en Kraftpapperskärna införd på båda sidor med aluminiumfolie vidhäftad med ett brandhämmande (FR)-behandlat lim. Flerskiktsfolie består vanligtvis av övre och nedre lager av kraftpapper/aluminiumfolielaminat med aluminiumfolien vänd utåt och flera mellanlager aluminiserade, dvs (täckt) kraftpapper. Varje ark separeras av ett dött luftutrymme på cirka 1 tum (25 mm).
sedan början av 1980-talet har mest reflekterande isolering behandlats med brandskyddsmedel. Reflekterande isolering Manufacturers Association International (RIMA-i) ger tekniska specifikationer för reflekterande isolering på deras hemsida. RIMA-specifikationerna kräver att produkterna har en flamspridningsgrad på högst 25, när de testas i enlighet med ASTM E84 – 11a, Standardtestmetod för Ytförbränningsegenskaper hos byggmaterial. En annan oro som har teoretiserats är att med metallbeläggningen som en ledare kan en felaktig eller oisolerad tråd i kontakt med produkten utgöra en fara. Felaktiga ledningar utgör emellertid en fara oavsett isoleringstyp, och foliens tunnhet kan begränsa produktens förmåga att bära någon ström genom att sönderfalla.
i allmänhet innebär all isolering en viss risk. Korrekt testad, installerad och skyddad isolering ger endast minimal risk för förlust av egendom. Tillverkarens rekommendationer för installation och vård av isoleringsmaterial, utöver kraven i koden, bör följas.
för mer information om förlustkontroll och hantering av affärsrisker, kolla in American Family Insurance Loss Control Resource Center.
* listad. Utrustning, material eller tjänster som ingår i en förteckning som offentliggjorts av en organisation som är godtagbar för den myndighet som har behörighet och som sysslar med utvärdering av produkter eller tjänster, som upprätthåller periodisk inspektion av produktionen av förtecknad utrustning eller material eller periodisk utvärdering av tjänster, och vars lista anger att antingen utrustningen, materialet eller tjänsten uppfyller lämpliga utsedda standarder eller har testats och befunnits lämpliga för ett visst ändamål.
1.Nola, Dennis. Encyclopedia of brandskydd. Albany, NY: Delmar-Thompson lärande, 2001.
2.Teknik och säkerhetstjänst. En översikt över brandskydd och brandskydd. FP-80-01. Jersey City, NJ: ISO Services, Inc., 2011.
3.—. Brandmotstånd och konstruktion terminologi. FP-32-01. Jersey City, NJ: ISO Services, Inc., 2010.
4.—. Spridningen av rök och eld. FP-30-00. Jersey City, NJ: ISO Services, Inc., 2011.
5.Factory Mutual Engineering Corp. ” brandmotstånd av Byggnadsaggregat.”Förlust Förebyggande Datablad 1-21. Norwood, MA: FM Global, 2012.
6.International Codes Council (ICC). Internationell Brandkod. 2012 ed. Falls Church, VA: ICC, 2012.
7.National Fire Protection Association (NFPA). Handbok För Brandskydd. 20: e upplagan. Quincy, MA: NFPA, 2008.
8.—. Produkterna antändes först i amerikanska hembränder, statistisk analys. Quincy, MA: NFPA, 2001.
9.—. Enhetlig Brandkod. NFPA 1. Quincy, MA: NFPA, 2012.
upphovsrätt 2012, ISO Services, Inc.
informationen i denna publikation erhölls från källor som tros vara tillförlitliga. ISO Services, Inc. dess företag och anställda lämnar inga garantier för resultat och tar inget ansvar i samband med varken informationen häri eller de säkerhetsförslag som häri gjorts. Dessutom kan det inte antas att varje godtagbart säkerhetsförfarande finns häri eller att onormala eller ovanliga omständigheter inte kan motivera eller kräva ytterligare eller ytterligare förfarande.