tredimensionell utskrift har förändrat hur vi gör allt från protesben till flygplansdelar och till och med hem.
nu kan det vara redo att öka klädindustrin också.
modedesigners har redan presenterat skor och kläder gjorda via 3D-utskrift, där plastmaterial deponeras lager på lager för att skapa en tredimensionell struktur. I ett nytt exempel visade den holländska designern Iris van Herpen en 3D-tryckt klänning vid förra månadens Paris Fashion Week.
3D-utskrift kommer inte att ersätta vävning, stickning och andra konventionella klädtillverkning när som helst snart, med tanke på dess höga kostnad och hur svårt det är att göra hållbara 3D-tryckta ”tyger” som är mjuka vid beröring och som Draper som traditionella tyger.
men vissa experter förutser en dag då vi kunde skriva ut anpassade plagg direkt i butiken, eller kanske till och med från 3D-skrivare i våra egna hem. ”Tänk dig att ha ett plagg som passar exakt till din storlek och preferenser”, berättade Melissa Dawson, biträdande professor i industriell design vid Rochester Institute of Technology och en 3D-utskriftsexpert, NBC News MACH i ett mail. ”Du kan också anpassa dina färg-och mönsterval… kanske till och med trim och finish.”
digitala kläder på begäran
Danit Peleg är i framkant av 3D-tryckta kläder. Den Tel Aviv-baserade designern-känd för att skapa en klänning som bärs av den amerikanska snowboardåkaren Amy Purdy vid invigningen av paralympiska spelen 2016 i Rio de Janeiro — säger att 3D-tryckta kläder är en allt-men-oundviklig del av den pågående digitala revolutionen.
”vi brukade köpa CD-skivor, och vi var tvungna att gå till de fysiska butikerna för att få musik och nu kan vi bara ladda ner den överallt”, säger hon. ”Jag tror att samma sak kommer att hända med mode så småningom — kläder blir mer och mer digitala.”
Pelegs första 3D-tryckta klänningar var gjorda av repig plast som störde modellerna som bar dem. Men hon fann att hon kunde använda FilaFlex, en flexibel, gummiliknande material som hon säger ”passar kurvan i kroppen riktigt fint.”Nu kan hon skriva ut en hel outfit, inklusive tillbehör som skor och solglasögon.
hon har också tryckta klänningar och kjolar som hon bär på konferenser och en bomberjacka som kan anpassas och beställas online för $1500. Så småningom, hon hoppas, människor kommer att göra sina kläder i sina egna hem.
stora plusser, men några snags
om bekvämlighet och anpassning är potentiella fördelar med 3D-tryckta kläder, så är återvinningsbarhet.
konventionella kläder kan brytas ner och omvandlas till nya fibrer, men bara om 0.1 procent av textilierna som samlas in av välgörenhetsorganisationer och återtagningsprogram återvinns faktiskt, har Newsweek rapporterat. Och tygskrot kvar från tillverkning av en ny skjorta eller klänning på konventionellt sätt kastas vanligtvis ut.
däremot kan 3D-tryckta kläder helt enkelt dumpas i blenderliknande maskiner som förvandlar plasten till pulver som sedan kan användas för att skriva ut något nytt. Och eftersom 3D-utskrift enkelt möjliggör anpassad storlek, är processen i sig sparsam med material.
men det finns många utmaningar som måste övervinnas innan 3D-tryckta kläder blir vanliga.
en är kostnad. Även de minsta Hem 3D-skrivarna kör flera hundra dollar. En skrivare som kan skriva ut kläder i mänsklig storlek är utom räckhåll för enskilda konsumenter. Och det tar mycket längre tid att skriva ut ett klädesplagg än att producera en liknande artikel via vävning eller stickning. Pelegs jacka tar till exempel cirka 100 timmar att skriva ut.
då är det fråga om komfort. Eftersom det är tillverkat av plast tenderar 3D-tryckt tyg att vara styvare och mindre bekvämt än traditionellt Tyg (Pelegs jacka har ett tygfoder). Så medan en 3D-tryckt klänning kan vara bra på landningsbanan eller den röda mattan, är det ”inte riktigt meningsfullt än” för vardagligt bruk, säger Elizabeth Esponnette, medgrundare av San Francisco-baserad on-demand klädstart Unspun.
framåt
Esponnette tror att det kan ta ett par decennier innan 3D-tryckta kläder är redo för prime time. Tills vidare, hon säger, Det är fortfarande provinsen designers snarare än stora klädtillverkare.
men de senaste innovationerna utvecklar den framväxande tekniken. Vissa designers skapar mjukare, mer flexibla tyger genom att länka ihop många små bitar av 3D-tryckt material som chainmail, säger Dawson. Hon utvecklar också en teknik för att sticka ihop 3D-tryckta filament och har använt dem för att skapa en klänning som hon säger sträcker och draperier som en sticka från vanligt tyg.
samtidigt utvecklar flera företag 3D-tryckta skor, inklusive Nike och New Balance. Adidas började sälja skor med 3D-tryckta sulor i januari; efter den ursprungliga begränsade utgåvan syftar den till att massproducera 100 000 par vid årsskiftet. I framtiden hoppas företaget kunna erbjuda skor anpassade för sina kunders Fötter.
Dawson säger att 3D-tryckta skor kan bli vanliga de närmaste 10 åren. Skor kan också vara mer tillgängliga för människor att skriva ut hemma än kläder eftersom de är mindre och därmed billigare. Detta skulle vara särskilt sant för barnskor, säger hon: ”kan du tänka dig att skriva ut ett nytt par skor till ditt barn över frukost?”
FÖLJ NBC NEWS MACH PÅ TWITTER, FACEBOOK OCH INSTAGRAM.