den strukturella Skumprocessen är en lågtrycksinsprutningsprocess där en inert gas införs i smält polymer i syfte att minska densiteten och därmed vikten av den färdiga produkten.
strukturella skumgjutna produkter har cellkärnor omgivna av styva, integrerade skinn. Skummedel (NI, CO2 eller CBA) införs i polymersmältströmmen, vilket skapar en homogen blandning av polymer och gas.
blandningen injiceras genom munstycken i formen i en volym som är mindre än den mängd som krävs för att forma en fast del. Injektionstryck och expansion av polymer/gasblandningen fyller formen.
en porös hud bildas när smältan kommer i kontakt med formens kalla yta. Den expanderande polymer / gasblandningen bildar den cellulära kärnan.
den expanderande gasen ger det slutliga pack-och hålltrycket. När plastgasblandningen kommer in i formhålan expanderar gasen (dvs. skum), fyller hålrummet och bildar cellulära strukturer i delen. Den färdiga delen är typiskt 10 – 30% mindre vikt än en ekvivalent fast del.
fördelar jämfört med alternativa metoder
- delvikt reducerad 10% till 30%
- Densitetsreduktion, därmed hartsbesparingar
- låg kostnad N2 eller CO2 – mycket billigare än kemiska jäsmedel (CBA)
- stor del gjutning med låg klämkraft krav
- mögel kavitetstryck; typiskt 200 – 600 psi ( 14 -41 bar )
- lägre energikostnader vs. andra IM-processer
- lägre kostnad aluminiumformar vs. högtrycks IM – maskiner
- snabbare cykler på grund av bättre värmeöverföring av aluminium
- tjocka väggdelar från 0.125″ – 0.500″ ( 3-12 mm )
- styvare delar med samma vikt som IM som ett resultat av cellulär skumstruktur
- komplexa delar utan sänkmärken
- högre slaghållfasthet än tunnare vägg IM
- delar kan sågas, skruvas, spikas eller häftas som trä