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순환 드릴링유체의 절단

순환 드릴링유체의 절단
출처:석유&가스 영국

보다 효율적이고 효과적인 드릴링유체를 포함한 드릴링 기술의 개선으로 더 깊고 길고 도전적인 우물을 드릴링할 수 있게 되었다. 드릴링 진흙이라고도하는 드릴링 유체는 절단,압력 제어,노출 된 암석 안정화,부력 제공 및 냉각 및 윤활 처리로 드릴링 공정을 용이하게하기 위해 유정에 추가됩니다.

기원전 3 세기 초,중국인들은 탄화수소를 시추 할 때 땅에 침투하기 위해 물 형태의 시추 유체를 사용하고있었습니다. “진흙”이라는 용어는 미국의 스핀들 탑에서 파기가 물기가있는 들판을 통해 가축 무리를 달리고 그 결과 진흙을 사용하여 드릴에 윤활유를 바르는 데 사용되었습니다.

시추 유체의 기술과 화학은 훨씬 더 복잡해졌지만 개념은 동일하게 유지되었습니다. 드릴링 유체는 드릴링 성공에 필수적이며 복구를 극대화하고 첫 번째 오일을 달성하는 데 걸리는 시간을 최소화합니다.

시추 유체의 목적

시추 중에는 절단이 분명히 만들어 지지만 드릴 비트는 교체 또는 다른 문제가 필요하기 때문에 일반적으로 드릴링이 멈출 때까지 문제가 발생하지 않습니다. 이 경우 드릴링 유체가 사용되지 않으면 절단이 구멍을 다시 채 웁니다. 착굴 유체는 중단 공구로 이것을 일어나기에서 지키기 위하여 이용됩니다. 드릴링 유체의 점도는 운동이 감소 할 때 증가하여 드릴링이 발생할 때 유체가 액체 일관성을 갖도록 한 다음 드릴링이 중단되었을 때 더 단단한 물질로 변합니다. 절단은 드릴이 다시 삽입 될 때까지 우물에 매달려 있습니다. 이 젤 같은 물질은 드릴링이 다시 시작될 때 다시 액체로 변형됩니다.

착굴 유체는 또한 탄화수소 및 암석의 압력을 상쇄해서 우물에 있는 압력을 통제하는 것을 돕습니다. 무게를 다는 대리인은 착굴 유체에 그것의 조밀도를 증가하기 위하여 추가되고,그러므로,우물의 벽에 그것의 압력.

시추 유체의 또 다른 중요한 기능은 암석 안정화입니다. 특별한 첨가물은 착굴 유체가 우물에 있는 암석에 의해 흡수되지 않으며 암석의 숨구멍이 막히지 않다는 것을 보증하기 위하여 이용됩니다.

우물이 길수록 우물을 드릴링하는 데 더 많은 드릴 파이프가 필요합니다. 교련 관 이 양은 무겁게 되고,착굴 유체는 긴장을 감소시키는 부력을 추가합니다. 게다가,착굴 유체는 열을 감소시키는 암석을 가진 마찰을 감소시키는 것을 돕습니다. 이 윤활 및 냉각은 드릴 비트의 수명을 연장하는 데 도움이됩니다.착굴 유체

착굴 유체의 유형

착굴 유체는 물,기름 또는 합성 기초를 두고,각 구성은 우물에 있는 다른 해결책을 제공합니다. 바위 형성이 소금 또는 찰흙으로 구성되는 경우에,적당한 활동은 효과적인 착굴 유체를 위해 취해야 합니다. 실제로 드릴링 유체 엔지니어가 드릴링을 감독하여 프로세스 전반에 걸쳐 드릴링 유체 첨가제를 추가하여 더 많은 부력을 달성하거나 마찰을 최소화합니다.

우물의 화학적 조성과 특성을 고려하는 것 외에도,드릴링 유체 엔지니어는 우물에 필요한 드릴링 유체의 유형을 처방 할 때 환경에 미치는 영향을 고려해야합니다. 석유 기반 드릴링 유체는 염분이 바위와 더 잘 작동 할 수 있습니다. 물 근거한 착굴 유체는 일반적으로 근해 훈련 도중 환경에 보다 적게 영향을 미치기 위하여 여겨집니다.

시추 유체를 사용한 후 폐기하는 것도 어려울 수 있습니다. 최근의 기술적 진보는 시추 유체를 재활용하는 방법을 확립했습니다.

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